膠黏劑

膠黏劑：通過界麵的黏附和內聚等作用，能使兩（liǎng）種或兩種（zhǒng）以上的製（zhì）件或（huò）材料（liào）連接在（zài）-起的（de）天然的或合成的、有機的或無機的一類物（wù）質，統稱為膠黏劑（jì），又叫黏合劑，習（xí）慣上簡稱為膠。簡而言之，膠黏劑就是通過黏合作用（yòng），能使被黏（nián）物結合在一起的（de）物質。“膠黏劑” 是通用（yòng）的標準術（shù）語（yǔ），亦包（bāo）括其他一些膠（jiāo）水（shuǐ）、膠泥、膠（jiāo）漿、膠有等。膠黏劑由粘結物質（zhì）(也稱（chēng）黏料)、固化劑、 增韌劑、稀（xī）釋劑、填料、改性劑等（děng）組成，種類（lèi）繁多,按不同的（de）標準對（duì）膠黏劑進行（háng）簡單的分類如（rú）下：

1.根據膠黏（nián）劑（jì）黏料的化學性質，可以分為（wéi）無機膠黏劑和有機膠黏劑，例如水（shuǐ）玻璃、水泥、石有等均可以作為無（wú）機膠黏劑使用，而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬於有機膠黏劑。

2.按照膠黏劑的物（wù）理狀態，可以分為液態、固態和糊狀膠黏劑，其中固態膠黏劑又有（yǒu）粉末狀和薄膜狀的，而液態膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質分散型等

3.按照膠黏劑的來源可以分為天然橡膠（jiāo）和合成橡膠，例如天然橡膠、瀝青、鬆香、明膠、纖維素（sù）、澱粉膠等都屬（shǔ）於天然膠黏劑，而采用聚合方（fāng）法人工合成（chéng）的各種膠（jiāo）黏劑均屬於合成膠黏（nián）劑的範疇。

4.對於常見的有機膠黏劑，按照分子結構可以分為熱塑性（xìng）樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等幾（jǐ）種。

5.從膠黏劑（jì）的應用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬幹膠粘劑，延遲膠黏劑等。

6.從膠黏劑的使（shǐ）用溫度範圍,可（kě）以將（jiāng）其分（fèn）為耐高溫、耐低（dī）溫和（hé）常溫使用的膠黏劑;而根據其固化溫度則可以分為（wéi）常溫固化型、中溫固化型（xíng）和高溫固（gù）化型膠黏

7.從膠黏劑的應（yīng）用領域來分，則膠黏劑主要分為土木建築、紙張與（yǔ）植物、汽車、飛機（jī）和船舶、 電子和電氣以（yǐ）及醫療（liáo）衛（wèi）生用膠黏劑等種類。

8.從膠黏劑的化學（xué）成分可以分為各種具體的（de）膠黏劑種類，如環氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸（suān）乙烯膠（jiāo）黏劑（jì）等（děng）。

膠（jiāo）黏劑（jì）品（pǐn）種包括:灌封膠、熱熔（róng）膠、密封膠、白乳膠、厭氧膠、硬（yìng）化膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環氧膠（jiāo）、有機矽膠、導電膠、萬能膠、聚酰（xiān）胺膠、複膜膠（jiāo）、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建築專用膠、太陽能專用膠、電子電器專用膠、汽車專用膠、不幹（gàn）膠、雙麵膠、矽酮膠等；

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主要設備及功能介紹：

雙軸攪拌機：適用於中（zhōng）低膠黏（nián）劑產品(粘（zhān）度約在10萬cps以下)，有蝶形+分散、錨式+分散等形式;可選配置有（yǒu）真空、加熱、冷卻、冷凝等功能（néng）。

三軸攪拌機：適用於中等膠黏劑產品(常規（guī）理解粘度在（zài）30萬cps以下)， 有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋（xuán）、錨式+分散+槳葉等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

行星攪拌機：適用於高、中（zhōng）、低膠黏劑產（chǎn）品（pǐn）(最高處理粘度可達（dá）500萬cps)，針對（duì）不同粘度產品設計了多款不同（tóng）的攪拌器形式，如槳（jiǎng）葉式、爪式、框（kuàng）式、麻花式等，並可根據生產工（gōng）藝增加齒式分散攪拌器;可選配置有真空、加熱、冷卻（què）、冷凝等功能;規格齊全，包含實驗（yàn）室和生產型設備,滿（mǎn）足各種膠黏劑產品的生產。

擠出機：配（pèi）合攪拌機使用,針（zhēn）對膠黏劑流動性較（jiào）差（chà）的特性,根據（jù）物料粘度設計不（bú）同的擠出壓力,最高（gāo）壓力可（kě）達300T,出料幹淨無殘留（liú）;並可選帶容（róng）器出料口（kǒu）升高機構,方便配合後道工序(如灌裝係統)。

高粘度灌裝機：包裝（zhuāng）規格從0.05Kg到50kg，各種規格和材質的灌裝（zhuāng）容器，包含半自動和全自動形式，可根據客戶要求非標定製。

反應釜：用來完成硫化（huà）、硝化、氫化（huà）、烴化、聚合、縮合等工藝過程的常壓或壓力容器;由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動（dòng）裝置、軸封裝置、支承(落地支（zhī）撐（chēng）式或平（píng）台（tái）支耳式)等部件組成，可定製不同（tóng）的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。

粉體、液體（tǐ）的輸送（sòng）係統：粉體氣力輸送(正壓、負壓、密相（xiàng）、稀相)、機械輸送 (螺旋、皮帶、鬥提等) ;溶劑與樹脂（zhī）的正壓與負壓輸送、泵送。

粉體、液體的配料係統：包含“增量法”、“減量法（fǎ）”、 “容積法” 等（děng）多種（zhǒng）配料方式。