手表織物帶耐磨儀

主要指（zhǐ）在織物帶上持續運動的磨損試驗

執行（háng）標準：ICS 39.040.10、ISO 23160:2011,MOD、GB/T 33725—2017、

GB/T 5270 代替 ISO 2819；GB/T 12967.2 代替 ISO 8251；QB/T 2537 代替 ISO 11640；

GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

1、目的

試驗的（de）目的是模擬類似（sì）手表實際使用（yòng）條件下（xià），因與衣物摩擦而引起的（de）輕微磨損。

2、試驗描述

3、 總則

試驗裝置驅動一個織（zhī）物摩擦帶,按照圖3在試驗樣本上施加壓力。

注：圖3中張緊輪可上下小（xiǎo）幅移動，以自重對織物（wù）帶（dài）起到張緊的作用

說明：

1  樣（yàng）本；

2  織物帶；

3—張緊輪。

圖3織物帶磨損試驗裝置示意（yì）圖

4、試（shì）驗條件（jiàn）

試驗條件應如下：

a) 試驗樣（yàng）本下（xià）壓力F：1OO N±5 N；

b) 織物帶速度：0.5 m/s；

c) 試驗樣本（běn）下壓高度h ：15 mm±2 mm；

d) 試驗持續時（shí）間：3ho

注：試驗持續時間也可雙方商定。

5、試驗樣本

織物（wù）帶試驗可適用於表殼、表帶和其他（tā）零件鍍層的耐磨損試驗。

試驗（yàn）前，應按（àn）照GB/T 5270和ISO 27874規定的方法檢（jiǎn）査裝飾鍍層的附著力。 試驗樣本應以（yǐ）與織物帶平行接（jiē）觸的適（shì）當方式放置。

6、織（zhī）物帶

織物帶應具有表（biǎo）4中所示的特性。

表4織物帶特性

5、操作步（bù）驟

準備的樣本，其表（biǎo）麵特性與需要評估的表殼體及其附件的（de）表麵特性相同（見圖4）。

應調整試驗樣本的高度,使試驗樣本在下（xià）壓力100 N±5 N時的下（xià）壓深度為15 mm±2mmo 試驗樣本和試驗裝（zhuāng）置應在與校準樣塊相同的條件下進行準備和清洗。

試驗樣本應穩固地安裝,其被測表麵平行於織物帶的表（biǎo）麵。電機驅動織物帶,使其在一個方向上運 動。一個循環後或（huò）按照供需雙方協議的時間後，檢査試驗樣本的磨損情況。

6、校準（zhǔn）

校準樣塊的特性應符合（hé）表5和圖4。

表5校準樣塊特性

單（dān）位為毫米

說明：

1— 磨損表麵；

2— —棱（léng）邊。

-織物帶（dài）運動（dòng）方向。

圖4校準樣塊

校準樣塊的功能是判定（dìng）一（yī）次或幾次試驗循（xún）環後的磨損速（sù）率。校準樣（yàng）塊的安裝應使被測表麵的圓弧 位置（zhì）與織（zhī）物帶（dài）的（de）運動方向相反。之後觀察棱邊2的磨損。

注：一般情況下，使用校（xiào）準樣塊進行40 h的磨損試驗後，校準樣塊的（de）質量損失在毫克量級。

試驗中的大部分輕微磨損變化都由灰塵造成。在每一次新的試驗循環前應清潔樣塊表（biǎo）麵。

7.結果的評（píng）估

磨損（sǔn）的評（píng）估主（zhǔ）要通過目視檢査和與參照樣本進行比較,見附錄B。

耐磨損極限應按照供需雙方的協議來確定。 注：此方法對於水鍍金（jīn）合（hé）金鍍（dù）層具有（yǒu）較為明顯的（de）磨損效（xiào）果。