1.無縫鋼管軋製溫度的影（yǐng）響。軋製溫度高、軋製壓力小和頂頭（tóu）磨損（sǔn）小，從而（ér）內直道缺陷也減少。但軋製溫度太高，頂頭表麵（miàn）容易燒化（huà）而粘金（jīn）屬和（hé）鐵皮，促使內直道缺陷增加。一般無縫鋼管軋製溫度在1050攝氏（shì）度（dù）左右為好。

2.變形量的影響。一般變形量大，內直道缺陷增（zēng）多。當總延伸係數一定（dìng）時，加大第一道次延（yán）伸係數，減小第二道延（yán）伸係數，可以減小內直道缺陷。因此，第二道變形（xíng）可以消除第一道變形時產生的內直道；但在輥縫處的直道不能消除，因為在這裏頂頭不和金屬接觸。

3.潤滑劑的影（yǐng）響（xiǎng）。為了減小無縫鋼管與頂頭之間的摩擦（cā）係數（shù），在送入軋管機之前向毛管內撒入潤（rùn）滑劑，可以減小無縫鋼管內直道缺陷。當不用（yòng）潤滑劑時，缺陷（xiàn）的數（shù）量和深（shēn）度都會增（zēng）加。

4.頂頭的形（xíng）狀。使用球形頂頭可減（jiǎn）小內直道缺陷，這是因（yīn）為球（qiú）頂頭加工麵多，減壁區窄，軋製力小，頂頭上不易粘金（jīn）屬和（hé）鐵皮。

5.軋製的無縫鋼管鋼種。變形抗力高的鋼種，由於軋製壓力大，易造成內直道缺陷。

6.頂頭的表麵狀態。主要決定於熱處理，頂頭表麵應有一定（dìng）的硬度和無（wú）裂紋。