相比於傳（chuán）統（tǒng）管材，無縫鋼管的原料較輕、強度高、耐（nài）性好，能夠承受（shòu）較高的（de）內壓，製作運用靈（líng）敏，並能在雜（zá）亂或惡（è）劣的地質情況下使用。但在使用過程中存在弊端，主要是內外防腐處理（lǐ）比較麻煩一些。首先就是外壁防腐（fǔ）的問題，外壁防腐質量的好壞直接影響使用壽命。目前國內（nèi）鋼管的外壁（bì）防腐主要為：隱瞞型做法，鋼管均要求為加強型或特加強型外壁防腐，有部分地區推廣陰極保護。而常見的外壁防腐方（fāng）法（fǎ）有塗（tú）料（liào）如石油瀝青、環氧煤瀝青等，後者在低溫（wēn）時不易固化，且在現場（chǎng）焊口施工（gōng）時問（wèn）題很多，在（zài）以前是（shì）使用氯磺化聚乙烯，因為溶劑量大，易生針孔（kǒng），抗擊穿（chuān）不合格，部分地區已不再使用。關於陰極保護的防腐作用較好，但因選用的是犧牲陽極的方法，在日後運轉（zhuǎn）中必須定時替換陽極（jí），增（zēng）高了運轉成本和作業。

　　接下來說說無縫鋼管內壁處理（lǐ）方法，常用的方法有三種：防腐塗料、樹脂砂漿、水泥砂漿。但三種方法都（dōu）存在兩（liǎng）個問題：一是防腐層與鋼管的粘結強度問題。關於防（fáng）腐（fǔ）塗料和樹脂砂（shā）漿兩種方法均要求（qiú）鋼（gāng）管內外（wài）壁徹底除鏽才能施（shī）工，但這點難以做到。因而鏽點部（bù）分就（jiù）形成了日後（hòu）分層剝離的來源，構（gòu）成腐蝕和結（jié）垢（gòu）。二（èr）是鋼管大部分都是現場對焊施工，在焊完後進行防（fáng）腐。隻能是人工進行，質量不易控製，並且對於直徑小（xiǎo）的（de）管，因（yīn）為人員無法進入施工，無法進行防腐處（chù）理工作，這也就形成了日後焊縫損壞的隱（yǐn）患。