一、符合（hé）標準

YY 0285.1-2017

附錄（lù）C：壓力下液（yè）體泄漏的試驗方法

附錄F：靜態條件下爆破壓力（lì）的測（cè）試

附錄G：動力注射中流量（liàng）及壓力測試

YY0285.2

YY 0285.4

附錄A：球（qiú）囊額定爆破壓力（RBP）試驗

附錄B：充（chōng）盈時無泄漏和損壞的球囊疲（pí）勞試驗

附（fù）錄（lù）C：球囊卸（xiè）壓時間試驗（yàn）（瞬間時間）

二、主要參數：

1. 主要試驗模式：導（dǎo）管動力注射中流量及壓力測（cè）試、導管爆破壓力測試、球（qiú）囊疲勞試驗、球囊（náng）卸壓時間、導管液體泄漏（lòu）試驗等多種試驗模式可選（xuǎn）擇。

2. 驅動（dòng）氣壓:A, 高壓0-10mpa;    B,低（dī）壓0-1000KPa；壓力變送器範圍：0-10mpa（精度0.5%），0-1000kpa（精（jīng）度0.5%）；（試驗量程（chéng）可任意設置）

3. 精密（mì）流量計：測量範圍（wéi）10mL/min-2400mL/min，（小可控流量10ml/min流量精度：±1%）

4. 配（pèi）有不鏽鋼材料內圓錐接頭和外鎖（suǒ）定接頭；配備水管路過濾器（40微（wēi）米過濾）；內置高壓電磁閥（fá）若幹（gàn）；內置高壓管若幹。

5. 外殼采用防鏽噴塑處理Q235板材製作；

6. 試（shì）驗液儲水罐：內置加熱功能，全自動控溫係統（tǒng）；

7. 溫度傳感（gǎn）器：試驗液出口溫度控製滿足標準（zhǔn）要求；

8. 放置試驗液（yè）：溫度（dù）可控，直接加入方式和小量液體；

9. 流體管道：316L不鏽鋼材料製作；

10. 清洗功能：操作界麵切換（huàn）使用（yòng），一次試驗結（jié）束提醒（xǐng）清洗有報警（jǐng）功能；

11. 流體進入方式：蠕動泵方式；

12. 樣品防護（hù）罩：10mm厚度亞克力製作，水槽長（zhǎng）度1500mm,

13. 測試儀主體：含全自動調壓係統，循環恒溫水裝置，測試水浴槽

14. 控製係統：PLC+Windows係統

15. 操作界麵：中英文切換，12.1寸嵌（qiàn）入式工業電腦，操作便捷，結果可自動（dòng）統計、可實時（shí）打印數據（jù）；具有緊急停機按鈕（niǔ），報警（jǐng）顯示燈；

16. 電腦軟件整個試驗過程可監控和記錄液體穩態流量、溫度、壓力源壓（yā）力、導管入口的穩態壓力、時（shí）間參數，含試驗曲線圖，並顯示試驗結果數值（zhí），可生成含曲線圖的（de）試驗報告；

17. 主（zhǔ）機箱體尺寸：800*450*800mm(以實物為準)，

18. 電源：AC 220V 50Hz/110V 60Hz；

三、主要配置清單：

1、主機（jī）一台

2、恒溫槽常溫0-99度（溫度波動±1℃）

3、亞克力水槽一隻（長度1500mm）

4、魯爾接頭：2套（tào）（含公母各（gè）1件）

5、說明（míng）書1份（fèn）

6、合格證1份；

7、電源線1根

8、計量：計量機構校準證書一份。

四、售（shòu）後服務：

1、質（zhì）保一年、終身維護

2、設備軟件可按國標終身免費（fèi）更新

3、售後客服24小時在線

五、試驗注意事項：

必須采取預防（fáng）措施和安全防範措（cuò）施，以保護試驗操作者避免受到加壓係統失敗和高壓下導 致流體泄漏發生的危險。

1，采用臨床相關預處理準（zhǔn）備試驗導管。例如，預先浸泡在生理鹽水中，接觸常用注（zhù）射液,或滅菌 處理（lǐ）。

2，使試驗箱流體溫度達到(37±2)C,並在試驗過程中保持該溫度標配恒溫（wēn）槽0-99度。

3，將導管座連接（jiē）到連接器，並（bìng）用鎖定裝置牢固固定(如適用)。

4，確保導管內的氣體已用流（liú）體排出，然後（hòu）用夾子封閉導管（guǎn）。

5，檢（jiǎn）査液壓回（huí）路（lù）是（shì）否完好並無泄漏。

6，試驗前（qián）將（jiāng）導管浸入循環的試驗箱流體中至少1 min,使（shǐ）其達到熱平衡。

7，調節液壓源,使其向試驗（yàn）導管供給速率為1 mL/s的流體，以（yǐ）產生可（kě）使導管泄漏或爆破的足夠 壓力。對於替代設備，製造（zào）商應選用一個壓力遞增速率（lǜ）來控製試（shì）驗設備（bèi），使其準確地測量到靜態爆破 壓力。

8，將流體注射到閉合的導（dǎo）管中直到導管泄漏（lòu）或爆破（pò）。

9，係統（tǒng）加壓時，記錄導管座（zuò）壓力，標注其能達到的壓力