多（duō）功能低溫測定儀(傾點,凝點,冷濾點)

一，設備介紹（shào）

在石油、化工、交通運輸等行業，油（yóu）品的低溫流動性能是保障設（shè）備正常運行的關鍵指標，凝點和傾點則是衡量該性能的核心參數（shù）。傳統人工測定方法操（cāo）作繁（fán）瑣（suǒ）、耗時久，且易受環境溫度、操（cāo）作人員（yuán）經驗影響，結果重複性差，難以滿足現代生產（chǎn）對檢測的需求。全自動凝點傾點（diǎn）測定儀通（tōng）過標準化、自動化檢測（cè）流（liú）程，為油品的儲存、運（yùn）輸、使用提供可靠數據支（zhī）撐，可有效避免因低（dī）溫性能不（bú）達標導致的設備故障，是保障生產安全、提升運營效率的重要工具，對推動相關行業標準化發展具有（yǒu）重要意義。

二，滿足標準

‌傾點：‌ ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等

‌凝點：‌ ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意凝點標準相對較少)

‌冷濾點：‌ ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等（děng）

三、關鍵性能參（cān）數

‌項目‌ ‌參數要（yào）求‌

控製係統‌ PLC控製係統

操（cāo）作界麵‌ 彩色7寸觸摸屏，中英文切換‌

測試項目（mù） 測定（dìng）石油和石油產品的傾點、凝點、冷濾點

溫度範圍 60℃～-40℃；

標配 恒溫槽0-99°精度±1°

結構形式 一槽兩孔/兩槽（cáo）四孔

介（jiè）    質 ＞95%以上純度乙醇（chún），約2.5kg

溫度傳感器 0-100度，精度±1 ℃

測試持續時間‌‌ 0.1秒～99.9分（fèn），誤差不大於±0.1s‌

測壓機構 內置

打印機 嵌入式微型打印機

電源 AC90V-240V/50Hz（自（zì）適應寬電壓）

整機（jī）功（gōng）率 300W

外形尺寸 700*500*850mm

四，設備構（gòu）成與特點（綜合性）‌

‌節省空間和成本：‌ 一台設備代替（tì）三台，減少實驗室占用空間（jiān）和設備采購成本。

‌提高效（xiào）率：‌ 可（kě）同時（shí）進行多個同類型測（cè）試（如多個傾點（diǎn）），或方便地在（zài）不同類型測試間切換。自動化測（cè）試減少人（rén）工（gōng）操作時間。

‌減少人為誤差（chà）：‌ 自動化溫度控製、檢測和判斷大大降低了傳（chuán）統目視判斷（duàn）的主觀性和計時誤差，提高結果的一致性和（hé）重複性（xìng）。

‌操（cāo）作便捷（jié）：‌ 用戶界麵友好，測試設置（zhì）和（hé）操作流程相對簡單（尤其是自動化程度高的型號）。

‌數據（jù）管（guǎn）理：‌ 易於存儲（chǔ）、查詢和導出測試數據，便於報告生成（chéng）和質量追溯。

五、主流設備與創新趨勢

‌集（jí）成化設計：‌

將原本需要（yào）三台獨立設備（bèi）（傾點儀、凝（níng）點儀、冷濾點儀）的功能整合到一台儀器中。

共享核心係統：製冷係統、溫度控製係統、樣（yàng）品浴槽/冷浴。

通過更換的測試模塊（kuài）或樣品（pǐn）管/適配器來實現不（bú）同測試項目的切換。

‌核心組件：‌

‌製冷係統：‌ 通（tōng）常采用低（dī）溫恒（héng）溫（wēn）槽（效率（lǜ）高，可達（dá）-40°C以下）無需製冷（lěng）劑，維護簡單，但低溫極限和製冷功率通常較低）。負責提供（gòng）並維持測試需（xū）的低溫（wēn）環（huán）境。

‌溫度控製係統：‌ 精密溫控器和高精度溫度傳感器（qì）（如PT100），確保測試過程中（zhōng）溫度按標準要求的速率（通常是1°C/min）下降，並能測量和記錄溫度。

‌冷浴/樣品槽：‌ 裝（zhuāng）有冷卻介質（通常是乙二醇水溶液或酒精）的浴槽，用於容納多個樣品管或（huò）測試模塊，保證樣品均勻冷卻。

‌測試模塊/適配器：‌

‌傾點/凝點模塊：‌ 通常（cháng）包含帶刻度和橡膠（jiāo）塞（sāi）的透明（míng）樣品管、的樣品夾持和傾斜（xié）機構（用於（yú）傾點測試時觀察流（liú）動）或光學/機械流動性檢測（cè）裝置（用於自動化判斷傾點/凝點）。

‌冷濾點模塊：‌ 包含的冷濾點試管（帶有金屬絲網過濾器和真空連接（jiē）口）、真（zhēn）空（kōng）係統（提供標準（zhǔn）規（guī）定（dìng）的（de）吸濾壓力（lì）差（chà））、液位計（測量吸濾量）、以及相關的控製閥門（mén）和傳感器。

‌自動化檢測係統（高（gāo）端型號）：‌

‌傾點（diǎn）/凝點：‌ 使（shǐ）用光學（xué）傳（chuán）感器（紅外、激光）檢測液麵（miàn）移動或樣品（pǐn）流動狀態的變化，或（huò）者使用壓（yā）力/位移（yí）傳（chuán）感器檢測活塞移動阻力。

‌冷濾點：‌ 自動控（kòng）製係（xì）統（tǒng）真空度、計時（shí）器、自動檢測在規（guī）定時間（jiān）內是否有規（guī）定體積的油品通過濾網（通過液位傳感器或流量傳感器判斷（duàn））。測試結束時自動記錄溫度。

‌用戶界（jiè）麵（miàn）與控製係統：‌ 觸摸屏或按鍵（jiàn）麵板，用於設置測試參數、選擇測試項目、啟動（dòng）測試、監控過程、查（chá）看結果和存儲（chǔ）數據。微處理器控製整個測試流程。

‌數據存儲與輸出：‌ 通常配（pèi）備內存存儲曆史（shǐ）數據（jù），並可通過（guò）USB、RS232或網（wǎng）絡接口導出數據到電腦或打印機（jī）。

六、儀器特點（diǎn）：‌

隔、判定方法）可能有差異。

‌溫度範圍：‌ 必須能滿足目（mù）標油品預期的低測試溫度要求（通常需要達（dá）到-40°C。

‌冷卻能力與速率：‌ 確保製冷功率足夠，能保證在測試起始溫（wēn）度（如常溫或水浴預熱後）開始按標準要求（通常1°C/min）穩定降溫，即使同時進行多個測試。

‌精度（dù）與重複性：‌ 溫度控製精度（如±0.1°C）、溫度測量精度以及測試結果的重複性和再現性是核心指標。

‌自動化程度：‌

‌全自動：‌ 自動降溫、自動檢測、自動判斷終點、自動記錄結（jié）果（guǒ）。效，人為誤差小。

‌樣品（pǐn）容量：‌ 一次能同時測試的樣品數量。

‌用戶界麵與易用性：‌ 操作係統是否直觀，編程是否方便，報告功能是（shì）否滿足需求。

‌維護與服務：‌ 了解設備的（de）日常維護要求（如冷卻液更換）、易損件成本和更換頻率（lǜ）（如冷濾點濾網）、以及供應商的技術支持和售後服（fú）務響應速度。

七，配置清單

主機1台；

測試（shì）軟件1套；

說明書1份;

合格證1份（fèn）;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;

恒溫槽（cáo）1台