發布日期：2024-11-27 瀏覽次數：次
一、核心功能
捏合力測試
精準測量鑷子閉合過程中的最大捏合力（範圍（wéi） 0–50 N），量化操作舒適度及夾持穩（wěn）定（dìng）性，避免因力值過大導致手部疲勞或過小引起夾持失效。
支持多點位測試（尖端/中部），驗證鑷臂對稱性及加工一致性。
牢固度與變形量測試
軸向拉力範（fàn）圍 0–500 N，檢（jiǎn）測鑷子結構抗拉強度及連接點牢固性。
實時監測變形位移（精度（dù） ±0.01 mm），評估彈性形（xíng）變回（huí）複能力。
疲勞耐久性（xìng）測試
模擬反（fǎn）複開合操作（zuò）（速度 0–500 mm/min 可調），驗證長（zhǎng）期使用後的捏合力衰（shuāi）減及材料疲勞性能。
智能數（shù）據分析（xī）
實時生成 “捏合力（lì）-位（wèi）移曲線”，識別力值突變或卡頓現象，反映鑷子表麵光潔度及（jí）結構合理性。
二、技（jì）術參數
項目 | 參數要求 |
測（cè）試項目 | 捏（niē）合力測試，牢固度測試，變形量測試 |
控製係統 | PLC控製係統（tǒng） |
操作（zuò）界麵 | 彩色7寸觸摸屏，中英文切換 |
捏合力測（cè）試範圍 | 0-30N，精度：±0.03％FS（可定製其他量程和精度） |
變形量移動距離 | 0-300mm，刻度1mm，清晰可見， 誤（wù）差範（fàn）圍為±0.01mm |
拉（lā）力（lì）加載速度 | 0-500mm/min，誤差不大於±1mm，可在觸摸屏任意設置速度 |
獨立（lì）設計，自主研發夾具 | |
主機外殼 | 表麵烤漆處理 |
打印功能 | 嵌入式微型打印機，可實時打印 |
打印方式 | 打印（yìn）2～10次測試平均（jun1）值數（shù）據及其總平均值和偏差值 |
高精（jīng）度電機驅動加高（gāo）精度導軌運（yùn）動，外觀大氣，顏色搭配時尚 | |
設備重量 | 11kg |
外形尺寸 | 600×400×640（mm） |
三、執行標準及試驗流程
符合標準
完全符合YY/T0686-2017附錄ABC設計製造。
試驗流（liú）程
捏合（hé）力測試：
鑷子固定於夾具，模擬自（zì）然張開至閉合過程；
以設定速度（如 40 mm/min）加載力值，記（jì）錄最大（dà）捏合力及閉合終點力。
疲勞（láo）測（cè）試：
循環開合 10–100 次，複測捏合力變化，驗證衰減（jiǎn）率是否符合標準。
變形量測試：
施加軸向拉力至標稱載荷，監測形變量及卸載（zǎi）後（hòu）的彈性回複率。
四、注意事項
環境校準（zhǔn）：
非標準溫度（20℃±2℃）需按附錄校正測試結果。
夾具適配：
不同鑷子規格（如顯微鑷與手術鑷）需更換專用夾具。
維護（hù）要（yào）求（qiú）：
每月校驗力傳感器精度，定期清（qīng）潔導軌避免（miǎn）卡滯。
安（ān）全防（fáng）護：
設備需配置過（guò）載自動停機及緊急製動按鈕。
五、配置清單（dān）
主機1台；
測試軟（ruǎn）件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收（shōu）單1份;
銘牌1塊;
電源線（xiàn）1根（gēn）;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
夾具1套;
砝碼1套;
一（yī）、核（hé）心功能
捏合力測試（shì）
精準測量（liàng）鑷子閉合過程中的最大（dà）捏合力（lì）（範圍 0–50 N），量化操作舒適度及夾（jiá）持（chí）穩定性，避免因力值過大導（dǎo）致手部疲勞或過小引起夾持失效。
支持多點位測試（尖端（duān）/中部），驗證鑷臂對稱性及加工一致性。
牢固度與變形量測試（shì）
軸向（xiàng）拉力範圍 0–500 N，檢測鑷子結構抗拉強度及連接點牢固性。
實時（shí）監測變形（xíng）位（wèi）移（yí）（精度 ±0.01 mm），評估彈性形（xíng）變回複能力（lì）。
疲勞耐久性（xìng）測試
模擬（nǐ）反複開（kāi）合（hé）操（cāo）作（速度 0–500 mm/min 可調），驗證長期使用後的捏合力衰減及材料疲勞性能。
智能數據分析
實時生成（chéng） “捏合力-位移曲線”，識別力值（zhí）突變或卡頓現象，反映鑷子表麵光潔度及結構合理（lǐ）性（xìng）。
二、技術參數
項目 | 參數要求 |
測試項目 | 捏合力測試，牢固度測試，變形（xíng）量測試（shì） |
控製係統 | PLC控（kòng）製（zhì）係統 |
操（cāo）作界麵 | 彩色7寸觸摸屏，中英（yīng）文切換 |
捏合力（lì）測試範圍 | 0-30N，精度：±0.03％FS（可（kě）定製其他（tā）量程和精度） |
變形量移動距離 | 0-300mm，刻度1mm，清晰可見， 誤差範圍為±0.01mm |
拉力加載速度 | 0-500mm/min，誤差不（bú）大於±1mm，可在（zài）觸摸屏（píng）任意設置速度 |
獨立設計，自主研發（fā）夾（jiá）具 | |
主機外殼 | 表麵烤漆處理 |
打印功能 | 嵌入（rù）式微型打印機，可實時打印 |
打印方式 | 打印2～10次測試（shì）平均值數據及其總（zǒng）平均值和偏差值 |
高精度電機驅動加高（gāo）精度導（dǎo）軌運動，外觀大氣，顏色搭配時（shí）尚 | |
設備重量 | 11kg |
外形尺寸 | 600×400×640（mm） |
三（sān）、執行標準及試驗流程
符合標準
完全符合YY/T0686-2017附錄ABC設計製造。
試驗流程
捏合力測試：
鑷子固定於（yú）夾具，模擬自然張開至閉合過（guò）程；
以設定速度（如 40 mm/min）加載力值，記（jì）錄最大捏合力及閉合終點（diǎn）力。
疲勞測（cè）試：
循環開合 10–100 次，複測捏合力變化，驗證衰減率是否符合標準（zhǔn）。
變形量測試：
施加（jiā）軸向拉力至標稱載（zǎi）荷，監測形變量及卸載後的彈性（xìng）回複（fù）率（lǜ）。
四（sì）、注意事項
環境校準：
非標準溫度（20℃±2℃）需按附錄校正測試結果。
夾具適配：
不同鑷子規格（如顯微鑷（niè）與手術鑷）需更換專用夾具。
維護要求：
每月校驗力（lì）傳感器精（jīng）度，定期清潔（jié）導軌避免卡滯。
安全防護：
設備需配置過載自動停機及緊急製動按（àn）鈕。
五、配置清單
主機1台；
測試軟件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線（xiàn）1根（gēn）;
扳（bān）手1套;
宣傳冊若幹;
夾（jiá）具1套;
砝碼1套;
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