適用範圍

用於棉（mián）、化纖、混紡等有色織物及皮革分（fèn）別和幹/濕白棉（mián）布進行摩擦，然後用（yòng）沾（zhān）色（sè）灰卡評定（dìng）試樣的（de）變色和白棉布的沾色情況，從而得到織物的耐幹/濕摩（mó）擦性能。

符合標準

GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849

技（jì）術參數

1  往複次（cì）數設定範（fàn）圍（wéi）:電子預置式計數器，任意設置1～9999

2、摩擦頭壓力：    9N

3、摩擦（cā）頭類型：絨類（lèi）織物用長方形摩擦頭，其（qí）他（tā）紡織品用圓形摩擦（cā）頭

4、AATCC和ISO標準（zhǔn）使用不同的摩擦白棉布

5、摩擦頭尺寸：   長方（fāng）形19×25mm或 圓形Φ16 mm

6、摩擦布（bù）尺寸：   50mm*50mm用於圓形（xíng）摩擦頭，25*100mm用於長（zhǎng）方形摩擦（cā）頭

7、試（shì）樣尺（chǐ）寸：     50*140mm

8、往複摩擦速度：  60次/min

9、摩擦類型：      電動摩擦

10、往複行程（chéng）：      GB：100 mm  AATCC：104mm

11電動機功率：    40w

12外（wài）形尺寸：      780×290×260mm

13儀器自重：      約20Kg

儀器特點

采用汽車級優質金（jīn）屬烤漆，美觀且不易刮傷表麵。

工藝設計合（hé）理，細節處理細致。

性能穩定，運行順暢，測試結果（guǒ）更加精確。

保養及（jí）維護

1．應經常在傳動機構的（de）連（lián）接處塗抹潤滑油，保證傳動機構轉動的（de）順暢。

2．在底座一側（cè）的不鏽鋼（gāng）凹槽中塗抹黃（huáng）油之類的潤滑（huá）劑。

3．計數器位於儀器上部，較易損壞，使用時應避免受到重物碰撞造成損傷。

4．底座上的不鏽鋼凹槽和不鏽鋼板均是用粘膠（jiāo）粘貼（tiē），出廠前檢驗結（jié）果牢固可靠。當（dāng）仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬（qiào）動而脫落，操作人員應注意。

5．摩擦頭為塑料製品，出廠前已（yǐ）打磨完畢，與不鏽鋼板間無空隙。使用不應使摩擦頭直接與砂紙摩擦，容易使摩擦頭磨損而（ér）不再平整，與鋼板有較（jiào）大空隙而使試樣（yàng）受（shòu）到的壓力不均（jun1）勻而影響（xiǎng）測試結果

操作步驟

1．試樣準備

1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕（shī）的環境中（zhōng）調濕。

1．2當試樣有多種顏色時，應使所有的顏色都被磨擦（cā）到（dào）。

1．3若各種（zhǒng）顏（yán）色的麵積足夠（gòu）大時，須分（fèn）別取樣。

1．4剪取試樣，分別做幹磨擦和濕磨擦，應保證磨擦到所有的顏色（sè）。

1．5若試樣的正反麵是由不同的材料、顏色製成，正反麵都（dōu）要做磨擦色牢度試驗。

1．6做幹、濕磨擦牢度應（yīng）不能在試樣的同一部分重複（fù）進行。

2．幹磨（mó）擦

2．1將試樣平放在（zài）鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣的長度方向（xiàng）與儀器的（de）動程方向一致（zhì）並固定試樣在壓板，夾樣應平整。

2．2將標準磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧夾夾緊，將磨擦頭輕放到試樣上；

2．3應確保磨擦（cā）時試樣無滑動或起皺；

2．4電機以每秒一次的速率搖動（dòng）磨擦臂10圈，使磨擦（cā）臂來（lái）回磨擦20次；

2．5取下標（biāo）準磨擦小白布，評級。

3．濕磨擦（cā）

3．1在蒸（zhēng）餾水中完全浸（jìn）濕標準磨擦小白布；

3．2取出後夾於濾紙中擠壓，使其有一定的含濕（shī）率；

3．3其餘步驟同上述幹磨擦（cā）的步驟；

4．結果處理

4．1評級之前，要（yào）用透明膠輕（qīng）輕粘去磨擦白布上的鬆散絨毛。

4．2用（yòng）三層未使用過的磨擦白布墊於待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色（sè）等級。

5． 測試報告

5．1報告（gào）標準方法

5．2分別報告幹磨擦及濕（shī）磨擦結果。

5．3如果對試樣進行了預處理或後處理，報告處理方法。