發布日期:2024-11-11 瀏覽次數:次
臭氧老化試驗箱
臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條件,研究臭氧對織物色牢度的作用規律,快速鑒定和(hé)評價織物(wù)抗臭氧色牢度性(xìng)能的方法。
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準中需求。
臭氧試(shì)驗箱由臭氧控(kòng)製係統、溫度控製係統、濕度控(kòng)製係統組成:臭氧控(kòng)製係統(tǒng)由(yóu)臭氧發(fā)生器、臭氧傳感器、臭氧控製器組成,維持腔體臭氧濃度恒定;溫(wēn)度控製係統為實驗倉提供穩定的溫度20℃~40℃,通過電熱絲加熱實現加熱。有熱電偶實時測量調節;濕度控製係統溫度控製係統為實驗(yàn)倉提供穩定的濕度,通過通入蒸汽實現加濕。配備幹濕球濕度計實時測量調節。
試驗時,同(tóng)時模擬出一定的(de)溫(wēn)度、濕度、臭氧環境,觀察紡織品在其中的顏色(sè)變化。通過對比(bǐ)進行(háng)色(sè)牢度評(píng)級。
機械設計要求
1、整體要求
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準(zhǔn)對整機功能的要求;
儀(yí)器由儀器支架、試驗腔、控製腔體、水箱、及驅動電機,排風扇,臭氧發(fā)生器組成。
2、結構要求
試驗(yàn)腔1.試驗腔(qiāng)體是由不(bú)鏽鋼材料製造,除器件(jiàn)通(tōng)道(dào)外嚴格密封(fēng),尺(chǐ)寸參考(kǎo)測繪(huì)。試驗(yàn)腔需要有很好的保(bǎo)溫性能,腔壁需填充保溫棉。試驗腔地板設計需要能夠迅(xùn)速排淨凝結的水珠。
2.試驗腔被隔板分(fèn)成半連接前後兩部分,隔板位於偏(piān)後方從上至(zhì)下約占高度的四分(fèn)之三。具體尺寸參考測繪。
3.試驗腔體前麵可開閉門,門上安裝由雙層玻璃構(gòu)成的觀察窗,尺寸參考測繪。兩(liǎng)層玻璃之間安裝(zhuāng)照(zhào)明燈。
4.前腔體內安置試樣支架,支架形狀為一根支柱支起的鏤空圓盤,尺(chǐ)寸參考測繪(huì)。支架通過軸承連接驅動(dòng)電機(jī),電機安裝於(yú)試驗(yàn)腔外麵下方。電(diàn)機驅動試樣支架緩(huǎn)慢轉動,轉速可調0-10rpm。
5.後腔體(tǐ):上部安裝空氣攪拌電機。橫向安裝電熱絲、蒸汽入(rù)口管道和臭氧(yǎng)氣體管道。
蒸汽發(fā)生器蒸汽發生器位於試(shì)驗(yàn)腔(qiāng)外側,可安裝於控製腔(qiāng)。
產生(shēng)蒸汽通過管道和風扇吹入。禁止有水珠隨蒸汽(qì)進入實驗艙。
臭氧發生器臭氧發(fā)生器(qì)安裝於儀器底部通過管道通入試驗腔,要求通風條件好
排風安裝排氣風機。實驗結束後,排出(chū)空氣。
供水(shuǐ) 1.水箱需要足夠(gòu)大,容量參考測繪(huì)。需安裝進水口,和排水口。
2.水箱配備水泵,水位高位(wèi)和低位警報(bào)。通過水(shuǐ)的自流為幹濕球和蒸汽發生器(qì)提供水。自流的實現參考測繪(huì)的設備。
電子設計要求
1、溫度控製
打開溫度(dù)開關,顯示實時溫(wēn)度和設置溫度。溫度利用(yòng)單片機控製,根據設(shè)置溫度控製電(diàn)熱絲加(jiā)熱腔體,通過反饋調節最終維持恒(héng)定。範(fàn)圍室溫—45℃。
2、濕度控製
打開濕度開關,顯示實時濕度(dù)和設(shè)置濕度。濕度度利用單片(piàn)機控製,根據設置濕度控製蒸汽發生器使腔體達到目標濕度,通過反饋調(diào)節(jiē)最終維持恒(héng)定。探測濕(shī)度全濕度範圍。
3、臭氧濃度控(kòng)製
打開臭氧開關,顯示(shì)實時臭(chòu)氧濃度和設置臭氧濃度。臭氧(yǎng)濃度度利用(yòng)單片機控製(zhì),根據設置臭氧濃度控製臭氧發生器使腔體達到目標濃度,通過反饋調節(jiē)臭氧發生器作(zuò)用功率,最終維持恒定。0—10ppm。
4、樣架運動控製
打開電機開關,樣架驅動電機運轉,通過旋(xuán)鈕調節速度。最高速度10rpm。
5、計時控製
計時開始後,計時器自動倒計時。計時開始後排氣扇(shàn)開關失靈,試驗腔門鎖死。計時時若關(guān)閉溫度、濕度、臭氧,計時停止,並啟動蜂鳴約5。計時(shí)結束後,關閉溫度、濕度、臭氧(yǎng)開關。
6、水位警報
當水位過高或過低,觸動水位開關,啟動蜂鳴,直至回複正常。若水位20min無法回複正常,停止計時並停止溫度、濕度和臭氧。

臭氧老化(huà)試驗箱
臭氧老化(huà)箱模擬和強化大氣中的臭氧條件(jiàn),研(yán)究臭(chòu)氧對織(zhī)物色牢(láo)度的作用規律,快速鑒定(dìng)和(hé)評價織物抗臭氧色牢度性能(néng)的方法。
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準中需(xū)求。
臭氧試驗(yàn)箱由臭氧(yǎng)控製係統(tǒng)、溫度(dù)控製係統、濕度控製係統組成:臭(chòu)氧控製係(xì)統由臭氧發生器、臭氧傳感器、臭氧(yǎng)控製器組成,維持腔(qiāng)體臭氧濃度恒定;溫度控製係統為實驗倉提供穩定的溫度20℃~40℃,通過電熱絲加熱實現加熱。有(yǒu)熱電偶實時測量調節;濕度(dù)控製係統溫度控製係(xì)統(tǒng)為實驗倉提供(gòng)穩定的濕度,通過通入蒸汽實現加濕。配備幹濕球濕度計實時測量調(diào)節。
試驗時,同(tóng)時模擬出一定的溫度、濕度、臭氧環境,觀察紡織品在其中的顏色變化。通過對比進行色牢度評級(jí)。
機械設計要求
1、整體要求
符合(hé)GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準對(duì)整機功能(néng)的要求;
儀器由儀器支(zhī)架、試驗腔、控製腔體(tǐ)、水箱、及(jí)驅(qū)動電機,排風扇,臭氧發生(shēng)器組成。
2、結構要求
試驗腔1.試(shì)驗腔體是由不鏽(xiù)鋼材料製造,除器件通道外嚴格密封(fēng),尺寸參考測(cè)繪。試驗腔需要有很好的保溫性能,腔壁需填充保溫棉。試驗腔地(dì)板設計需要能夠迅速排淨凝結的水珠。
2.試(shì)驗腔被隔板分成半(bàn)連接前後兩部分,隔板位於偏後方(fāng)從上至下約占高度的四分之三(sān)。具體尺寸參考(kǎo)測繪。
3.試驗腔體前麵(miàn)可開閉門,門上安裝由雙層(céng)玻璃構(gòu)成的觀察窗,尺寸參考測繪。兩層玻璃(lí)之間安(ān)裝照明(míng)燈。
4.前腔體內安置試樣(yàng)支(zhī)架,支架形(xíng)狀為一根支(zhī)柱支起的鏤空(kōng)圓(yuán)盤,尺寸參考(kǎo)測繪。支架通過軸(zhóu)承連接驅動電機,電機安裝於試驗腔外麵(miàn)下方。電機驅動試樣支(zhī)架緩慢轉動,轉(zhuǎn)速可調0-10rpm。
5.後腔體:上部安裝空氣攪拌電機。橫向安裝電熱絲、蒸汽入口管道和臭(chòu)氧氣體管道。
蒸(zhēng)汽發生器蒸汽發生器位於試驗腔外側,可安裝於控製腔(qiāng)。
產(chǎn)生蒸汽通過管道和風扇吹入。禁止有水珠隨(suí)蒸汽進入實驗艙。
臭氧發生器臭氧發生器安裝於儀器底部通過管道通入試(shì)驗腔,要求通風條件(jiàn)好
排風安裝排氣(qì)風機。實(shí)驗結束(shù)後,排(pái)出空(kōng)氣。
供水 1.水箱(xiāng)需要足夠大,容量(liàng)參考測繪。需安(ān)裝進水口,和排(pái)水口。
2.水箱配備水泵(bèng),水位高位和低位(wèi)警報。通過水的自(zì)流為幹濕球和蒸(zhēng)汽發生器提供水。自流的實現參考測繪的設備。
電子設計要求
1、溫度控製
打開溫度開關,顯示實時溫度和設置溫度。溫度利用單片機控製,根據設置(zhì)溫度控製電熱絲(sī)加熱腔體,通過反饋調節最(zuì)終維持恒定。範圍室溫—45℃。
2、濕度控(kòng)製
打開濕度開關,顯示實(shí)時濕度(dù)和設置濕度。濕度度(dù)利用單(dān)片機控製,根據設置濕度控製蒸(zhēng)汽(qì)發生器使腔體達到目(mù)標濕度,通過反(fǎn)饋調節最終維持(chí)恒定。探測濕度全濕度範(fàn)圍。
3、臭氧濃度控製
打開臭氧開關,顯示實時臭氧濃度和設置臭氧濃度。臭氧濃度度(dù)利用單片(piàn)機控製,根據(jù)設置臭氧濃度控製臭(chòu)氧發生(shēng)器使腔(qiāng)體達到目標濃度,通(tōng)過(guò)反饋(kuì)調節臭(chòu)氧發生(shēng)器作用功率,最終(zhōng)維持恒(héng)定(dìng)。0—10ppm。
4、樣架運動(dòng)控製(zhì)
打開電機開關,樣架驅動電機運轉,通(tōng)過旋鈕調節速度。最高(gāo)速度(dù)10rpm。
5、計時(shí)控製
計時開始後,計時器自動倒計時。計時開始後排氣扇開關失靈,試驗(yàn)腔門鎖(suǒ)死。計時時若關閉溫(wēn)度、濕度、臭氧,計(jì)時停止,並啟動蜂鳴約5。計時結束後,關(guān)閉溫(wēn)度、濕度、臭(chòu)氧(yǎng)開關(guān)。
6、水(shuǐ)位警報
當水位過高或過低,觸動水位開關(guān),啟動蜂鳴,直至回(huí)複正常。若水位20min無法回複正常,停止計時並停止溫度、濕度和臭氧。

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