發布日(rì)期:2024-11-07 瀏覽次數:次
一、核心功(gōng)能(néng)與技術(shù)原理
測試儀廣泛用於汽車行業。主要(yào)檢測汽車內、外飾(shì)件中平(píng)滑、紋路塑料飾件的耐(nài)磨性。除了材(cái)料(liào)和產品的開發,也適用於質量的控(kòng)製。五指刮擦/劃傷測試儀的設計是為塑料材質評估、堅硬材質耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油(yóu)地毯、附加件(jiàn)和其它材質的檢測(cè)本儀器滿足多(duō)種測試標準,且可根據客戶要求自定義試(shì)驗平台的運動行程、運動速度和(hé)往複運動周期(qī)。
五指刮(guā)擦測試儀試驗:試驗平台上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其(qí)上(shàng)方施加的砝(fǎ)碼重量。試驗過(guò)程中,試(shì)驗平台移動,刮指在試樣表麵留下劃痕。根據劃痕的深淺判斷試樣的(de)耐劃傷性能。試樣可為塑料板、塗有油漆和清漆的(de)測試板等
二、關鍵參數
參數項 | 規格 |
控製係統 | PLC控製係統 |
操(cāo)作界麵 | 彩色7寸觸(chù)摸屏,中英(yīng)文切換 |
測試軟件 | 1套 |
運動模式 | 高精度伺服電機+驅動器+滾珠絲杆(gǎn); |
行(háng)程範圍 | 0-200mm,觸摸屏上任意設置 |
五指套件含砝碼(mǎ) | 全自動升降功(gōng)能 |
速度範圍 | 0-200mm/s觸摸(mō)屏上任意設置全(quán)自動調節(jiē),無需人工調節 |
美國進口刮擦頭直徑 | Ø0.5mm、Ø0.75mm、Ø1mm(Erichsen318)、Ø3mm、Ø5mm、Ø7mm(可以任意選配5種(zhǒng)規格) |
金屬刮擦頭材質 | 碳化鎢作為刮擦指,合理檢測受非常規定義物理形(xíng)式(shì)(如刮、抓、刨削等)破壞(huài)的表麵磨損情況。 |
加(jiā)壓砝碼(mǎ)及刮擦組件總重量 | 2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可(kě)任意配選)質量誤差不超出 1%另外可選配定製(zhì)砝碼(mǎ) |
試樣固定夾(jiá)具 | 1套(tào) |
選(xuǎn)配塑料刮指 | 聚甲(jiǎ)基丙(bǐng)烯酸甲酯(PMMA)直徑(jìng) 16mm 厚度(dù) 1mm刮指(zhǐ)邊緣的半徑為(wéi) 0.5mm 硬度為 shore D852 |
用電(diàn)要求 | 220V,50hz |
氣源要(yào)求(qiú) | 0-0.3mpa以上均(jun1)可(客戶自備) |
外形尺寸 | 650*500*730mm |
三、執行標準與適用場景
Q/LiA5400014-2023(V3)
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
典型應用:
生產線批量質檢;
第三方實驗室認證(zhèng)。
四、測試後評級標(biāo)準
在(zài)刮擦測試結果(guǒ)的評(píng)價上,常見的測試方法上可以劃分為(wéi)目視的(de)評價方法和儀器的評價方法(fǎ):
目視的評級方法是將試驗後(hòu)的樣品放置(zhì)在北部天空日光或D65人造光源的照明下(xià),試驗樣品(pǐn)相對於評(píng)價者處(chù)於(yú)水平狀態,必要時對樣品進行旋(xuán)轉以獲(huò)得最(zuì)jia的觀察角度,對於直線型的 刮(guā)擦(cā),在評價過程中隻評價中(zhōng)間的80%的部分。評價內容主(zhǔ)要包括表試驗樣品表麵是否有損傷性(xìng)劃痕、材(cái)料(liào)是否變形,是否產生開裂、發毛等現象。根據材料的不同,在評價等級上標準(zhǔn)也相應有所不同。
儀器評級方法主要(yào)根據光學檢測儀器來評價試(shì)驗(yàn)樣(yàng)品的(de)顏色和光澤變(biàn)化。
a、顏色變化。有不同的測量方法和考察指(zhǐ)標,例如,按照ISO 7724一或其(qí)他類似標準(zhǔn)規定的方法,采用CIELAB色度空間,在10°觀察(chá)者、D65照明光源(yuán)、包含境麵光澤成分、積分球測量幾7724-2或其他(tā)類似標準規定的方法,采用CIELAB色度空間,在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量幾何等條件下測量試驗樣品刮擦後部位與未刮擦部位的(de)顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差(chà)△E*。
b、光澤變化。按照ISO 2813或其(qí)他類似標準規定的方法(fǎ),測量試(shì)驗樣品刮擦後部位與未刮擦部位的600或(huò)200鏡麵光澤變化。
五、配(pèi)置清單
主機1台;
測試軟件1套(tào);
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘(míng)牌1塊;
電源線1根(gēn);
扳手1套;
宣傳冊若幹;
氣管8mm*2米一根;

一、核心功能與技術原(yuán)理
測試儀廣(guǎng)泛用於汽車(chē)行業。主要檢測汽車內、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。除了材料和產品的開發,也適用於質量的(de)控(kòng)製(zhì)。五(wǔ)指刮(guā)擦/劃傷(shāng)測試儀的設計是為塑料材質評估、堅硬材質耐磨(mó)、油漆(qī)、油墨、軟金屬、油地毯、附加件和其它材質的檢測本儀(yí)器滿足多種測試標(biāo)準,且可根據客戶要求自定義試驗平台的運動行程、運動速度和往複運動周期(qī)。
五指刮擦測試儀試驗:試驗平台上的試樣接觸五個刮(guā)指或1個塑料刮指及其上方施加(jiā)的砝碼重量。試驗過程中,試驗平(píng)台移動(dòng),刮指在試樣表(biǎo)麵留下劃痕。根據劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板(bǎn)、塗有油漆和清漆的測試板等
二、關鍵(jiàn)參數
參數項 | 規格 |
控製係統 | PLC控製係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏,中英文切換 |
測試軟件 | 1套 |
運動模式 | 高精度伺服電機+驅動器+滾珠絲杆; |
行程範圍 | 0-200mm,觸摸屏上任(rèn)意設置 |
五指套(tào)件含砝碼(mǎ) | 全自動(dòng)升降功能 |
速度(dù)範圍 | 0-200mm/s觸摸屏上任意設置全自動調節,無需人工調節 |
美國進口(kǒu)刮擦頭(tóu)直徑 | Ø0.5mm、Ø0.75mm、Ø1mm(Erichsen318)、Ø3mm、Ø5mm、Ø7mm(可(kě)以任意選配5種規格) |
金屬刮(guā)擦頭材質 | 碳化鎢作為刮擦指,合理檢測受非常規定義物(wù)理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表麵磨損情況。 |
加壓砝碼及刮(guā)擦(cā)組件總重(chóng)量 | 2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可任意配選)質量誤差不超出(chū) 1%另外可選(xuǎn)配定製砝碼 |
試樣固(gù)定夾具 | 1套 |
選配塑料刮指 | 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為(wéi) shore D852 |
用電要求 | 220V,50hz |
氣源要(yào)求 | 0-0.3mpa以上均可(客(kè)戶自備) |
外形尺寸 | 650*500*730mm |
三、執行標準與適用(yòng)場景
Q/LiA5400014-2023(V3)
FORD FLTM BN 108-13
GMW 14698(B法)
FORD BO-162-01
典型應用:
生產線批量質檢;
第三方實驗室認證。
四、測試後(hòu)評級標準
在刮擦測試結果(guǒ)的評價上(shàng),常見的測試(shì)方法上可以劃分為目視的評價(jià)方法和(hé)儀器的評價方法:
目視的評級方法是將(jiāng)試驗後的(de)樣品放置在北部天空日光或D65人造光源的照明下,試驗樣品相對於評價者處於水平狀態,必要時對樣品進行旋轉以獲得最jia的觀察角度(dù),對於直線型的 刮擦,在評價過程中隻評價中間的80%的部(bù)分。評價內容主要(yào)包括表試驗樣(yàng)品表麵(miàn)是否有損傷性(xìng)劃痕、材料是否變形,是否產生開(kāi)裂、發毛等現象。根據材(cái)料的不同,在評價等級上標準也相應有所不同(tóng)。
儀器評級方法(fǎ)主要根(gēn)據光學檢測儀器(qì)來評價試驗樣品的顏色和光澤變化。
a、顏色變(biàn)化。有不同的測量方法和考察指標,例(lì)如,按照ISO 7724一或其他類似(sì)標準規(guī)定(dìng)的方法,采用CIELAB色度空間,在10°觀察者、D65照明光源、包含境麵光澤成分、積分球(qiú)測量幾7724-2或其他類似標準規定的方法,采用CIELAB色度空間,在100觀察者、D65照明光源、450/00或0°/45°的測量(liàng)幾何等條(tiáo)件下(xià)測量試驗樣品刮擦後部位與(yǔ)未刮擦部位的顏色變化即△L*、△a* ,△h*以及色差△E*。
b、光澤變化。按(àn)照ISO 2813或其他(tā)類似標(biāo)準規定的方法,測量試驗樣品刮擦(cā)後部位與未刮擦部位的(de)600或200鏡麵光(guāng)澤變化。
五(wǔ)、配(pèi)置清單
主機1台;
測試軟件1套;
說(shuō)明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘(míng)牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;
氣管8mm*2米一根;

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