發布日期(qī):2024-11-05 瀏覽(lǎn)次數:次
球(qiú)囊爆破壓力測試儀 導管爆破壓力測試儀 球囊擴張爆破壓力
主要參數:
驅動氣壓: 0.3-10MPa
壓力範圍:1-10MPa(可(kě)調),增壓比 1:16
壓力(lì)讀數(shù)精度±1% ,配有內圓錐接頭
PLC控(kòng)製係統
7寸觸摸屏操作界麵
中(zhōng)英文切換
水溫槽0-37°
主要配置:氣液增壓泵、防護(hù)機(jī)箱、調(diào)壓閥、卸荷閥、手拉閥、耐震壓力表、不(bú)鏽鋼管路、單向閥等
箱體尺寸:500*500*450

必須采取預防措(cuò)施和安(ān)全防範措施,以(yǐ)保護試驗操作(zuò)者避免受到加壓係統失(shī)敗和高(gāo)壓下(xià)導 致流體泄漏所發生(shēng)的危險。
1,采用臨(lín)床相關(guān)預處理準備試驗導管。例如,預先浸泡在生理(lǐ)鹽水中,接觸常用注射液,或滅菌處理。
2,使試驗箱流體溫度達到(37±2)C, 並在試驗過程(chéng)中保持該(gāi)溫度。
3,將導管座連接到連接器,並用鎖定裝置牢固固定(如適用)。
4,確保導管內的氣(qì)體已用流體(tǐ)排出,然後用夾子封閉(bì)導管。
5,檢査液壓回路是(shì)否(fǒu)完好並無泄漏。
6,試驗前將導管浸(jìn)入循環的(de)試驗箱流體中至少1 min,使其達到熱平衡。
7,調節液(yè)壓源(yuán), 使其向試驗導管供給速率為1 mL/s的流體,以產生可使導管泄漏或爆破的足夠(gòu)壓力。對(duì)於替代設備,製造商應選用一個壓力遞增速(sù)率來控製試驗設備,使其(qí)準確(què)地測量到靜態爆(bào)破壓力。
8,將流體注射(shè)到閉合的導管中直到導管泄(xiè)漏或爆破。
9,係統(tǒng)加壓時,記錄導管座壓力,標注(zhù)其能達到的最大壓力。
球囊爆破壓力測試儀 導管爆破壓力測試儀 球囊擴張爆破壓力
主要參數:
驅動(dòng)氣壓: 0.3-10MPa
壓力範圍:1-10MPa(可調),增壓比 1:16
壓力讀數精度±1% ,配有內圓(yuán)錐接頭
PLC控製係統
7寸觸摸屏操作界麵
中英文切換
水溫(wēn)槽0-37°
主要配置:氣液增(zēng)壓泵、防護機箱、調壓閥、卸荷閥、手拉閥、耐震壓力表、不鏽鋼(gāng)管路、單向閥等
箱體尺寸:500*500*450

必須采取預防措施和安全(quán)防(fáng)範措施,以保護試驗操作者避免受到加壓係統失敗和高壓下導 致流體泄漏所發生的危險。
1,采用臨床相關預處理準備試驗導管。例如,預先浸泡在生理鹽水中(zhōng),接觸常用注射(shè)液,或滅菌處(chù)理(lǐ)。
2,使試驗箱流體溫度(dù)達到(37±2)C, 並在試驗過程中保持該溫度。
3,將導管座(zuò)連接到連接器(qì),並用(yòng)鎖定(dìng)裝置牢固(gù)固定(如適用)。
4,確(què)保導管內的(de)氣體已用流體(tǐ)排出,然後用夾子封(fēng)閉導(dǎo)管。
5,檢査液壓回路是否(fǒu)完好並(bìng)無泄(xiè)漏。
6,試驗前將(jiāng)導管浸入循環的試驗箱流體中至少1 min,使其達(dá)到熱平(píng)衡。
7,調(diào)節液壓源, 使其向試驗導管(guǎn)供給速率為1 mL/s的流(liú)體,以產生可使導管泄漏(lòu)或爆破的足夠壓力。對於替代設備,製造(zào)商應選用一(yī)個壓力(lì)遞增速率來控製試驗設備,使其準(zhǔn)確地(dì)測量到靜態爆破壓力。
8,將流體(tǐ)注射(shè)到閉合的導管(guǎn)中(zhōng)直到導管泄(xiè)漏(lòu)或爆破。
9,係統加壓時,記錄導管座(zuò)壓力(lì),標注其(qí)能達到的最大壓力。
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