發布日期(qī):2024-11-04 瀏覽次數:次
鞋套耐磨及起毛起球試驗機
被測織物安裝(zhuāng)在(zài)上方試樣夾具內並將其(qí)與安裝(zhuāng)在磨台上的磨料摩擦。摩擦(cā)軌跡為李莎茹(rú)圖(tú)形。待設(shè)定摩擦次數後(hòu),進行起毛起球的評定或者記(jì)錄試樣的磨破次數。
獨特的設計允許不拿起頂端的導板進行實驗設(shè)置和檢查。
此儀器能計數每一個樣品的摩擦(cā)次數和預設(shè)實驗摩擦總(zǒng)次數。
此儀器有連接功能,允許用戶在同一時間做不同的實驗(yàn)。
此儀器配(pèi)備全套試樣夾具,可供選擇的加載快(kuài)保(bǎo)證給實驗織物施加正確的壓力。
測試標準
符合下列標準:
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準)
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起(qǐ)球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標準)
結合標準和用戶需求。
附件清單
當你打開(kāi)包裝的時候,請檢查下列材料:
主機1台
起球性測試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼(mǎ)9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環9個
標準磨布(1m*1.5m)
標準泡沫(1.5m*0.5m)
專(zhuān)用裝樣器1個
說明書1冊
電源線1根
測試(shì)參數
根據相關標準,耐(nài)磨性測試中,試(shì)樣的(de)運動(dòng)軌跡不同於起毛起球測試。此款儀器可以根據試驗的方法及客(kè)戶要求變換運動軌跡,相應的測試參(cān)數如下表(biǎo)所示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內傳動速度16:15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間(jiān)隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具(jù),銷軸(zhóu)和加載塊(kuài))質(zhì)量595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲線(起毛起(qǐ)球測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內傳動(dòng)軸行(háng)程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦麵積64cm2
夾具(jù)組件質量(夾具,橡(xiàng)膠圈和銷軸),對於(yú)針織物155±1g
夾具組件質量(夾具,銷軸和(hé)加載塊),對於機織物415±2g
表3:直線運動
外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和(hé)磨(mó)台間隙<0.05mm
試樣夾具組(zǔ)件(夾具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
注1:用秒表檢查儀器轉速,記錄5min內(nèi)摩(mó)擦的次數(shù)。計數器(qì)也應該進行檢查,確保功能(néng)正常。
注2:使用千分表檢查平行度。
注3:用塞尺檢查(chá)試(shì)樣夾具和磨台間(jiān)隙。
儀器校準
使用一段時間後,為確認(rèn)儀器是否正確設定,用純黑印花織物檢查儀器。
正常運行7000次,檢查試樣顏色變化。如果不(bú)均勻,則儀(yí)器設置不(bú)正確,應檢查上麵列出(chū)的設置項,建議根據使用情況定期(qī)檢查。
如果實驗室做磨破和質量磨損實驗,用兩塊參(cān)考布間隔做實驗直到實驗終點。
如果磨(mó)破不均勻,建議檢查磨台(tái)平行度。
儀器安裝
由3.4可知(zhī),根據不同的運動軌跡(大,小(xiǎo)李莎茹圖形(xíng)或直線運動),和試驗目的,儀(yí)器的安裝也不同。圖為儀器的整機結構示意圖(tú):

最上方為導板(bǎn),摩擦頭通過銷軸固定於(yú)導板上,導板的運動帶動摩擦頭的運動。導板(bǎn)上有三個運動(dòng)軌道,試驗時與傳動軸相接。
導板下(xià)方為驅動曲(qǔ)柄和(hé)傳動軸。驅動(dòng)曲(qǔ)柄做圓周運動(dòng),帶動傳動軸(zhóu)運動進而帶動導板的運動。傳動(dòng)軸的不同位置將影響運動的軌跡。
試驗台上分別有9個磨擦台,可以滿足九個試樣同時測試的(de)需求
控製基座包含控製麵板(本儀器為觸摸屏操作(zuò),不含按鍵)、夾持環。其中夾持(chí)環起到輔助裝夾試樣(yàng)的作用。
傳動軸位置(zhì)
改變運動類型(xíng)涉及到改變驅動曲柄上(shàng)的(de)傳動軸塊一個或多個改變位置。
首先確保儀(yí)器是靜(jìng)止的。
拿開試樣(yàng)夾具(如果安裝上的話)和導板。
把傳動軸塊移動到合適的新位置(zhì)。


對於磨破(pò)測試:三個(gè)傳動軸塊(kuài)必須在A位置。
對於起球(qiú)測試:三個傳動軸塊必須在B位置。
對於(yú)直線測(cè)試(shì):中間位置的傳(chuán)動軸塊在B位置,邊緣兩個傳動軸塊在A位置。
小(xiǎo)心的把導板放在儀器上,位置(zhì)要對好(hǎo)。
試樣及相關測試附件的裝夾
耐磨性試驗中,磨台(tái)上先(xiān)放標(biāo)準毛氈,再放標準摩擦織物,最(zuì)後用夾持環夾緊。


做起球試驗,磨台第(dì)一層用標準(zhǔn)毛氈覆蓋,第(dì)二層(céng)用試樣覆(fù)蓋。


用於(yú)磨(mó)破(pò)實驗的夾具裝試樣時要放一塊標準泡沫(mò),試(shì)樣在底部用於磨破測試。

注:毛氈可(kě)使用100000次或直到其變硬。
標準磨布應該在每次試驗更換。
聚氨酯泡沫襯墊應該在每次試驗中更換。
當所有的(de)磨台和試樣夾具裝好,把試樣夾具放在磨台上。
穿過軸承(chéng)把銷軸放在試樣夾具上。
按照4部分中設置的運行次(cì)數,接通電源(yuán)開(kāi)始實驗。
試(shì)樣準備-起球
(注:調整儀器設定,如(rú)果之(zhī)前沒有此操作的話)
標注磨料和試樣調濕後,裁取需要數量的試樣,直徑為(wéi)140mm,兩套裁(cái)樣器,一套用(yòng)於起球台,另一套用於試樣夾具。
把(bǎ)起球輔助裝樣裝置放在工作台上,小尺寸放在下邊(biān)。
耐磨試樣夾持環套在輔助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝(zhuāng)置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外麵。
把直徑為90mm的加(jiā)載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具放在所述毛氈上。
小心的把橡膠圈卷(juàn)上來到鋁合金夾具盤的凹處(chù)。
取下試樣夾具。
插上銷軸(zhóu)和磨破使用的銷軸一樣。
把裝好(hǎo)的試樣放在磨台上(shàng),參見(jiàn)表1,參照標準進行實驗。
實驗細節參見5.1
重複(fù)以上(shàng)步驟給每個磨(mó)台和夾具裝樣。
確保所有工位(wèi)的讀數為零,然後預(yù)設次數開始實驗。
根據標注(zhù)不(bú)同,實驗的終點也不(bú)同。
實(shí)驗步驟-磨破
測(cè)試試(shì)樣磨破
1.通常測試四個試樣,一個磨台上放置一個試樣。
2.按規定(dìng)間(jiān)隔(gé)檢(jiǎn)查試樣的磨損情況(kuàng),不用把試樣(yàng)從夾具(jù)中拿下來。
3.必要時用放大鏡或顯微鏡進行(háng)檢查。
4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷(duàn)為實驗的終點。
5.實驗進行直到(dào)所有的試樣達到終點。
6.記錄是每一個試樣的結果和平均值。
7.把磨破的(de)試樣貼在報告(gào)表上。
8.注意一旦試樣破損,沒有必要(yào)更換夾具繼續試驗。
質量損失(shī)的測定
參見表4測定試樣(yàng)質量損失。
在每(měi)一個預設(shè)間(jiān)隔的前後對試樣進行稱重。
繪製質量損失草圖。
(更多細節參見ISO 12947-3)
表4
測試組數(shù)試樣磨破檢查間隔(gé)試樣質量損失檢查間隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵(miàn)的數值應該是有關方達成一致
實驗步驟-起球(qiú)
起球測試(shì)
表5給出了用於起球測試的附件。
試樣摩擦一(yī)段時間的(de)結果。(更多細節(jiē)參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機織物(wù),所有的內飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對於針織(zhī)物(不包括內飾)瑞士起球(qiú)組件和(hé)起球加載塊
表6
第一組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組(zǔ)樣品(pǐn)的用於提供零,起球(qiú)的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。
當(dāng)在第三組進行測(cè)試,每500個循環(huán)後,停止機器並輕輕刷掉可能已聚集在測試表麵上的任何鬆(sōng)散的纖維是重要的。
表7
種(zhǒng)類織物類型磨破類型加載(zǎi)塊評價等級磨破次數
1內飾羊毛標準(zhǔn)磨(mó)布(bù)415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(不包括內飾)機織物(wù)(麵對麵或者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織(zhī)物(wù)(不包括內飾)針織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對於種類2和3,最短摩擦次數是2000,如果摩擦7000次,起球等(děng)級為4-5是可以接受的。
評價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗室。
把試(shì)樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上,保持長邊在垂直方向(xiàng)上,必要時使用膠布粘貼上,待評(píng)級的試樣放置在左邊,原始樣品(pǐn)放置在右邊(biān)。
視線與每一個試樣垂直進行觀察。
起球(qiú)評(píng)級有五個等級
5不起(qǐ)球或非常(cháng)輕微起球
4輕微(wēi)起球
3中等(děng)起球
2嚴重起球
1非常嚴重起球
根據上(shàng)述(shù)標準評價每一個試樣(yàng),允(yǔn)許評價結果在兩個等級之間,比如:3-4
結果
記錄每一個試樣的評級結果並計算平均值,如果平均(jun1)值不是(shì)整數,記錄最接近的(de)半級(jí),實驗誤差不應該大於半級,如果大於半級,在(zài)報告中說明情況。
實驗報告
實(shí)驗報(bào)告應該包含以下(xià)信息:
試樣描述;
任何預處理細(xì)節;
試樣和觀(guān)察者數量;
使用磨(mó)料;
加載(zǎi)塊質(zhì)量;
摩擦次數和起球等級;
測試日期;
最終評級結果(guǒ);
與標(biāo)準的任何偏差。
校準和保養(yǎng)
校準
獲取李莎茹圖
按照下麵的方法從每個工位獲取李莎茹圖。
把材料從磨台上拿下來。在每個磨台上放(fàng)一張平整的白(bái)紙,直徑(jìng)(100±5)mm,質量100g.m2,確保紙張的表麵足夠平整。
用定製的和軸承套直徑相同(tóng)的(de)圓珠筆插入軸承套(tào),垂直於(yú)紙麵,筆尖剛(gāng)好觸到紙麵。
選(xuǎn)擇校準功能(néng)參見4.按開始鍵(jiàn),導板帶動圓(yuán)珠筆的運動會(huì)在紙上繪製李莎茹圖(tú)。
在(zài)紙(zhǐ)上(shàng)畫出剛剛接觸(chù)最外層曲(qǔ)線上(shàng)的李薩如模式兩(liǎng)種對立的雙方(fāng)是兩條平行線。
繪製的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎茹圖,測量誤(wù)差在±0.2mm,如果李(lǐ)莎(shā)茹圖不均勻可能有以下原因:
1.導板和(hé)磨台應該是平行的。用千分表測量,允(yǔn)許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表麵和磨台是無間隙的,用(yòng)塞尺進行(háng)檢查。
3.調整磨台的底板(bǎn)到水平。
4.調整驅動曲(qǔ)柄到合適的位置。
保養
1.運動導板應塗抹少量油脂潤滑。
2.滾珠應該塗上少量油脂。
進(jìn)一步的校準和保養請聯係千實技術部。
配(pèi)件和耗品
38mm裁樣器
140標準磨料和毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準磨料(M&S P19B)
標準泡沫襯墊
標(biāo)準毛氈(zhān)直徑140mm(機織)
毛氈(機織(zhī))
標準毛氈直徑140(無紡布用於M&S)
毛(máo)氈(無紡布用於(yú)M&S)
起球用毛氈襯墊(90mm)
固定試樣橡膠圈(用於起球)
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球(qiú)標準樣照(zhào)(針織和機(jī)織)
SM50樣照
碳(tàn)化矽片

鞋套耐磨及起毛起球試驗機
被測織物安裝(zhuāng)在上方試樣夾具內並將其與安(ān)裝在磨台上的磨料摩擦。摩擦軌(guǐ)跡為李莎茹圖形。待設定摩擦(cā)次(cì)數後,進行起(qǐ)毛起球的評定或者記錄(lù)試樣的磨破次數。
獨特的設計允許不拿起頂端的導板進行實驗設置和檢查。
此儀器能計數每一個樣品的摩擦次數和預設實驗摩擦總(zǒng)次(cì)數。
此儀器有連接功能,允許用戶在同一時間做不同(tóng)的實驗。
此儀器配備全套試樣夾具,可供選擇的加載快保證給實驗(yàn)織物施加正確的壓力。
測試標準
符合下列標準:
ASTM D 4966(耐磨)
GB21196.2-2009
ASTM D 4970(起(qǐ)球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標準)
IS 12673(印度標準)
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括(kuò)濕態測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士(shì)標準)
結合標準和(hé)用戶需求。
附件(jiàn)清單
當你打開包裝的時候,請檢查下列(liè)材料:
主機1台
起球性測試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環9個
標準磨布(bù)(1m*1.5m)
標準泡沫(1.5m*0.5m)
專用裝樣器1個(gè)
說明(míng)書1冊
電源線1根
測試參數
根據相關標準(zhǔn),耐磨性測試中,試樣的運動(dòng)軌跡不同於起毛起球測試。此款儀器(qì)可以根據試驗的(de)方法及客戶要求變換運動軌(guǐ)跡,相應的測試參數如(rú)下表所示:
表1:大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸(zhóu)轉速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度:內傳動速度16:15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導板(bǎn)和磨台平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間隙<0.05mm
試樣(yàng)夾具組件(夾(jiá)具,銷軸和加載塊)質量595±7g
795±7g
表2:小李莎茹曲(qǔ)線(起毛起球測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內傳(chuán)動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦麵積64cm2
夾具組件質(zhì)量(夾具,橡(xiàng)膠圈和(hé)銷軸),對於針織物155±1g
夾具組件質量(夾(jiá)具,銷軸和加載塊),對於機織物(wù)415±2g
表3:直線運動
外傳動軸速(sù)度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導板和(hé)磨台(tái)平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨台間(jiān)隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具,銷軸和加載(zǎi)塊)質量595±7g
795±7g
注1:用秒表檢查(chá)儀器轉速,記錄5min內摩擦(cā)的次數。計數器也應(yīng)該進行(háng)檢查,確保功能正常(cháng)。
注2:使用千分表檢查平行度。
注3:用塞尺檢查試樣夾具和磨台(tái)間隙。
儀器校準
使用一段時間後,為確認儀器是否正確設定,用純黑印(yìn)花織物檢查儀器。
正常運(yùn)行7000次,檢(jiǎn)查試(shì)樣顏色變化(huà)。如果(guǒ)不均勻(yún),則儀器設置不正確,應檢查上麵列出的設置項(xiàng),建議根據使用情況(kuàng)定期(qī)檢查。
如果實驗(yàn)室做磨破和質量磨損實驗,用兩塊參考布間隔做實驗(yàn)直到實驗終點。
如果磨破不均勻,建議檢查磨台平行度。
儀器安裝
由3.4可知,根據不(bú)同的運動軌跡(大,小李莎茹圖形或直線運動),和試驗目的,儀器的安裝也不(bú)同。圖為儀器的整(zhěng)機結構(gòu)示意圖:

最上方為導板,摩擦頭通過銷軸固定於導(dǎo)板上,導板的運動帶動摩擦頭的運動。導板上有三個運動軌道(dào),試(shì)驗(yàn)時與傳動軸相接。
導板下方為驅動曲柄和傳動軸。驅動曲柄做圓周運動,帶動傳動軸運動進而帶動導板的運動。傳動軸的(de)不同位置將影(yǐng)響運動的軌跡。
試驗台上分別有9個(gè)磨擦台,可以滿足九個試樣同時測試的需(xū)求
控製基(jī)座包含控製麵板(本儀器為觸摸屏操作,不含按鍵)、夾持環。其中(zhōng)夾持環起到(dào)輔助裝夾(jiá)試樣的作用。
傳動軸位置
改變運動類型涉及到改變驅動曲柄上的傳動軸塊一個或多個(gè)改變位置。
首先確保儀器是靜止的。
拿(ná)開試(shì)樣(yàng)夾(jiá)具(如果安(ān)裝(zhuāng)上(shàng)的話(huà))和導板。
把傳動軸塊移動到合適的新位置。


對於磨破測試:三(sān)個傳動軸塊必須在A位置。
對於起球測試:三個傳動軸(zhóu)塊必須(xū)在(zài)B位置。
對於直線(xiàn)測(cè)試(shì):中(zhōng)間位置的傳動軸塊在B位置,邊緣兩個傳動軸塊在A位置。
小心的把導板放在儀器上,位置要對好。
試樣及(jí)相關測試附(fù)件的(de)裝夾
耐磨性試驗中,磨台上先放標準毛氈,再放標準摩擦織物,最後用夾持環夾緊。


做起(qǐ)球試驗,磨台第一層用標準毛氈覆蓋,第二層用試樣覆蓋。


用於磨破實驗的(de)夾具裝試樣時要放一塊標準泡沫,試(shì)樣在底部用於磨破測(cè)試。

注:毛氈可使用100000次或直到其變硬。
標準磨布應該在每次試驗更換。
聚氨(ān)酯泡沫襯墊應該在每次試驗中(zhōng)更換。
當(dāng)所有的磨台和試樣夾具(jù)裝好,把試樣夾具放在磨台上。
穿過軸承把(bǎ)銷軸放在試樣夾具上。
按照4部分中設置的(de)運行次數,接通(tōng)電源開始實驗。
試樣準備-起球(qiú)
(注:調整儀器設定,如果之前沒有此操作的話)
標(biāo)注磨料和試樣調濕後,裁取需要數量的試樣,直徑為140mm,兩套裁樣器,一套(tào)用於起球台,另一套用於試樣夾具。
把起球輔助裝(zhuāng)樣裝(zhuāng)置放在工作台上,小尺寸放(fàng)在下邊。
耐磨試樣夾持環套在輔助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外麵。
把直徑為(wéi)90mm的加載(zǎi)塊放在輔助裝樣裝置的頂部(bù)。
將(jiāng)試樣夾具放在所述毛氈上。
小心的把(bǎ)橡膠圈(quān)卷上來到鋁合金夾具盤的(de)凹處。
取(qǔ)下試(shì)樣夾具。
插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。
把裝好的(de)試樣放在磨台上,參見表1,參照(zhào)標準(zhǔn)進行實驗。
實(shí)驗細節參見5.1
重複(fù)以上步驟給每(měi)個磨台和夾具裝樣。
確保(bǎo)所有工位的讀數為(wéi)零,然後預設次數開始實驗。
根據標注不(bú)同,實驗的終點也不同。
實驗步驟-磨破(pò)
測試試樣磨破
1.通常(cháng)測試四個試樣,一個磨台上放置一(yī)個(gè)試樣。
2.按規(guī)定間隔檢(jiǎn)查(chá)試樣(yàng)的(de)磨損情況,不用把試樣從夾具中拿下來(lái)。
3.必要(yào)時用放大鏡或顯微(wēi)鏡進行檢查。
4.當試樣有兩根紗線斷裂可判(pàn)斷為實(shí)驗的終點。
5.實驗進行直到所有的試樣達到終點。
6.記錄是每一(yī)個試樣的結果和平均(jun1)值。
7.把磨破的試樣貼在報告表(biǎo)上。
8.注意一旦試樣(yàng)破損,沒有必要更換夾具繼續試驗。
質量損失的測定
參見表4測定試樣質量損失。
在每一(yī)個預設間隔的前後對(duì)試樣(yàng)進(jìn)行(háng)稱重。
繪製質量損(sǔn)失草圖。
(更多(duō)細節參見ISO 12947-3)
表4
測試組數試樣磨破(pò)檢查間隔試樣(yàng)質量損(sǔn)失(shī)檢查間(jiān)隔
A≤1000100,250,500,750,1000,(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000,(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000,(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000,(40000)
E25000-5000010000,15000,25000,40000,50000,(75000)
F50000-10000010000,25000,50000,75000,100000,(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000,(125000)
上麵的數值應該(gāi)是有關方達(dá)成一致
實驗步驟-起球
起球(qiú)測試(shì)
表5給出了用於起球測試的附件。
試樣摩擦一段時間的結果。(更(gèng)多細節(jiē)參(cān)見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對於機織物,所有(yǒu)的內飾(包括針織物)瑞士起球(qiú)組件和起球加載塊
0.25kPa對於針織物(wù)(不包括內飾)瑞(ruì)士起球組件和起球加載塊
表6
第一組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用於提供零,起球的輕微和中等水平以(yǐ)下描述的評估過程(chéng)中所需的例(lì)子。
當在第三組(zǔ)進行測試,每500個循環後,停止機器並輕(qīng)輕刷掉可能已聚集在測(cè)試表麵上的任何鬆散的纖維是重要的。
表7
種類織物類型磨破類型加載塊評價等級磨破(pò)次數
1內飾羊毛標準磨布415±2g1500
21000, 32000,45000
2機織物(不包括內飾)機織物(麵對麵或者羊毛)415±2g1125
2500,31000,42000,55000,67000
3針織物(不包括內飾)針織物155±1g1125
2500,31000,42000,55000
對於種類2和3,最短摩擦次數是2000,如果摩擦7000次,起球等級為4-5是可以接受的。
評價
試樣在燈箱中觀察。燈箱應該放置在暗(àn)室。
把試樣(yàng)和(hé)原始樣(yàng)品(pǐn)一起垂直放置在燈箱上,保持長邊在垂直方(fāng)向上,必要時使用(yòng)膠布粘貼上,待評級的試樣(yàng)放置在左邊,原始樣品放置(zhì)在右邊。
視線與每一個試樣垂直(zhí)進行觀(guān)察。
起球評級有五個等級
5不起球或非常輕微起(qǐ)球
4輕微起球
3中等起球
2嚴重起球(qiú)
1非常嚴重起球
根據上述標準評價每一個試(shì)樣,允許(xǔ)評價結果在兩個等級之間,比如:3-4
結果
記錄每一個(gè)試樣的評級結果並計算平均值,如果平均值不是(shì)整數(shù),記錄最接近的半級,實驗誤差不應該大於半級,如果大(dà)於半級,在報告中說明情況。
實驗報告
實驗報告應該包含以(yǐ)下信息:
試(shì)樣描述;
任何預處理細節;
試樣和觀察者數量;
使用磨料;
加載塊質量;
摩擦次數(shù)和起球等級;
測試日期;
最終評級結果;
與標準的任何偏差。
校準和保(bǎo)養
校準
獲取李莎茹圖
按(àn)照(zhào)下麵(miàn)的(de)方法從(cóng)每個工位獲取(qǔ)李莎茹圖。
把材料(liào)從磨台上拿下來。在每個磨台上放一(yī)張平整的白紙(zhǐ),直(zhí)徑(100±5)mm,質量100g.m2,確保紙張的表麵足夠平(píng)整(zhěng)。
用定製的和軸承套(tào)直徑(jìng)相同的圓珠(zhū)筆插入軸(zhóu)承套,垂直(zhí)於紙麵,筆尖剛好觸到紙麵。
選擇校準功能參見4.按開始(shǐ)鍵,導板帶(dài)動圓珠筆的(de)運動會在紙上繪製李莎茹圖。
在紙上(shàng)畫出剛剛接觸最外層曲(qǔ)線上的李薩如模式兩種對立的(de)雙方是兩條平行線。
繪製的兩條線與另外兩條線成直角。
檢查李莎茹圖(tú),測量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以下原因:
1.導(dǎo)板和磨台應該是平行的。用千分表測量,允許誤差±0.05mm.
2.試樣夾具的表麵和磨台是(shì)無間隙的,用塞尺進行檢查。
3.調整磨台的(de)底板(bǎn)到水平。
4.調整驅動曲柄到合適的位置。
保養(yǎng)
1.運動導(dǎo)板應塗抹少量油脂潤滑。
2.滾珠應該(gāi)塗上少量油脂。
進一步的校準和保養請聯係千實技術部。
配件和(hé)耗(hào)品
38mm裁樣器
140標準磨料和(hé)毛氈裁樣器
標準磨料SM25
標準磨料(M&S P19B)
標準(zhǔn)泡沫襯墊
標準毛氈直徑140mm(機織)
毛氈(機織(zhī))
標準毛氈直徑140(無紡布用於M&S)
毛(máo)氈(無紡布用於M&S)
起(qǐ)球用毛氈襯(chèn)墊(90mm)
固定試樣橡膠圈(用於起球)
EMPA起球標準樣照(針織)
EMPA起球標準樣照(針織和機織)
SM50樣照
碳化矽片

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