一，設備介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中‌用於評估材料表麵顏色（sè）抵抗摩擦（幹摩擦和濕摩擦）能（néng）力的專用檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較高的設備，替代了早期的手動摩擦（cā）測試方法，提高了測試結果的‌重複性、再現性和效率‌。

二、關鍵性能參數

三，設備構成與特點（綜合性）‌

‌模擬摩擦作用：‌ 在標準（zhǔn）化的壓力、行程和速度下，驅動摩擦頭（tóu）（通常是標準摩（mó）擦布包（bāo）裹的矩形方塊）在試樣表麵（miàn）進行往複直線摩擦。

‌執行（háng）兩種測試：‌

‌幹（gàn）摩擦測試：‌ 使用幹燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行摩擦。

‌濕摩擦測試：‌ 使（shǐ）用（yòng）經過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕並擠幹至規定含水率（通（tōng）常約65%或100%，視標準而定）的標準摩擦布進行摩擦（cā）。

‌控製關鍵（jiàn）參數：‌

‌摩擦行程：‌ 通常是固（gù）定（dìng）的直（zhí）線長度（如104mm±3mm）。

‌摩擦速度：‌ 勻速運動（如每秒1個來回（huí））。

‌摩擦次數：‌ 可預設（通常至少10次，視標準要求）。

‌施加壓力：‌ 通過（guò）杠杆（gǎn）機構或直接配重，在摩擦（cā）頭上施加標準規（guī）定的向下壓力（通（tōng）常是9N±0.2N）。

‌摩擦頭尺寸（cùn）：‌ 標準的矩形底麵（miàn）（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。

四、主要組成部分

‌電動驅動係統：‌ 電機驅動曲（qǔ）柄滑塊機構或類似裝置，實現摩（mó）擦頭的直線往複運動。

‌摩擦頭組件：‌

‌摩（mó）擦頭底座：‌ 通常為金屬塊，底麵平（píng）整。

‌摩擦頭夾具：‌ 用於固定標準摩擦布，確保其平整無褶皺（zhòu）地包裹在底座底麵（miàn）。

‌試樣（yàng）台：‌ 用於夾持待測試樣，通常有夾緊（jǐn）裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適（shì）應不（bú）同厚度試樣。

‌壓力施加機構（gòu）：‌

‌杠杆 + 配重塊：‌ 最常見（jiàn）的形式，通過（guò）杠杆原理將（jiāng）配（pèi）重塊的重力放大後施加到摩擦頭上（shàng）。

‌直接氣缸/電磁力（lì）：‌ 在某些高級型號中可能使用，精度更高（gāo）。

‌計數器：‌ 預設並記錄摩擦往複的次數，到達設定次數後自動停止。

‌底座與機身：‌ 提供穩定支撐（chēng）。

‌控製麵板：‌ 設定摩擦次數（shù）、啟動/停止等（děng）操作。

五（wǔ）、合規性（xìng）要求（核心標準）

測試標準：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等

六、測試原（yuán）理與過程

‌準備試樣：‌ 裁剪規定尺寸的待測材料和標準摩擦布。

‌固（gù）定試樣（yàng）：‌ 將（jiāng）試樣平整緊繃地固定在（zài）試樣台上。

‌準備摩擦頭：‌

‌幹摩擦：‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在蒸餾水（或規定溶（róng）液）中浸透，用軋液裝置擠幹至規定含水率（lǜ）（如65%或100%），然後立即用於包（bāo）裹（guǒ）摩擦頭底座（避免（miǎn）水分蒸發）。

‌設置參數：‌ 在儀器上設定所需的摩擦次數。

‌放置摩擦頭：‌ 將包裹好布（bù）的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。

‌啟動測試：‌ 啟動儀器，摩（mó）擦頭（tóu）在設定壓力下，按設定行程和速度進（jìn）行往複摩擦。

‌完成測試：‌ 達到預設摩擦次（cì）數後，儀器自動停（tíng）止。

‌評估結果：‌

取（qǔ）下摩擦布（測試後（hòu）已沾色）。

在標準光源箱（如D65光源）下，用（yòng）沾色用（yòng）灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評（píng）估摩（mó）擦布上沾色的程度（即試（shì）樣的掉色程度）。

評級範圍通常為1-5級（jí）（或1-8級），5級（或8級）最好（幾乎沒有沾色），1級最差（嚴重沾色）。

七，配置清（qīng）單

主機1台；

說明（míng）書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單（dān）1份;

銘牌1塊（kuài）;

電（diàn）源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;