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技(jì)術文章

全自動(dòng)水壓測試儀、全(quán)自動水壓檢測儀

發布日期:2025-11-18  瀏覽次數(shù):

產(chǎn)品描述(概述):

該設備用(yòng)於水(shuǐ)壓的壓力測試0-300PSI。要求常溫下(xià)2小時內,係統保壓的壓降1PSI,4小時保壓的壓降不高於3PSI(盡(jìn)可能(néng)做(zuò)到壓力(lì)穩定) ,而在高溫下,由於溫度的變化導致(zhì)壓力的變化,所以不做壓降要求。

數據生成:可用掃碼槍掃序列號,係統有測(cè)試時(shí)間,日期,可編輯(jí)料號,工單號,生成的數據可用EXCEL兩種格式保(bǎo)存,上傳數據等功能。

係(xì)統采用正常外殼,配備12寸工控一體機+鼠標(biāo)+鍵盤,滿足對係(xì)統的要求(qiú),內存4G

 

規格型號(hào)及技術參數

產品名稱

全自動水壓測試儀

基本原理

根據(jù)試樣的不同壓力,由增(zēng)壓泵輸出高壓,進行試樣的校驗。


試驗壓力

300psi

控壓精度

1psi

試驗介質

壓力控製(zhì)方式

12寸工控一體(tǐ)機控製

介質溫度

常溫~90℃

試樣數量

1路控製試驗壓力和試驗時間

試(shì)樣安裝方式

螺紋

結構組成

循環係統,壓力控製係(xì)統,工件安裝裝置,手動控製

適(shì)用範圍(wéi)

自動控製水壓測試

 

 

 

詳(xiáng)細技術參數

1.箱體(tǐ)外形約:1400*700*950mm (具體尺寸以(yǐ)實物為準)

2.操作麵板:12寸嵌入(rù)式工業(yè)電腦

3、操作係(xì)統:PLC+Windows雙係統;           

4、壓力傳感器量程:0-3Mpa  精度(dù):±0.1%FS

5、溫度傳感器:0-100℃ 精度(dù)±1℃

6、精密控製閥若幹

7、自動化操作係統,一鍵測(cè)試,一鍵保存

8、可連WIFI

9、明細重要零部件型號名稱、品牌(pái)

名稱

單位

數量

備注

增壓泵

1

國優

機箱

1

噴(pēn)塑機箱

液體箱(xiāng)

2

不鏽鋼

高壓卸壓閥

4

高壓閥門

壓力傳感器

1

用於采集壓力,

工控一體機

1

國優 CPU≥i5 ;硬盤(pán):≥256G;內存:≥8G ;12寸觸摸(mō)操作屏幕

數據采集軟件

套(tào)

1

自主研發(fā)

過濾器

1

SMC

低壓注(zhù)水泵(bèng)

1

國優

 

作業步驟說明

1、設置常溫模式和高溫模式

2、設置2個水箱內的一個標配200X400X200mm(常溫+高溫)

3、開始測試(shì)時,啟動低壓泵注液排氣,打開高壓泵,開始升壓。當壓力達(dá)到設定值時,如120PSI。此時進入保壓(yā)階段。 直到完成設定的保壓時間後,再(zài)自動泄壓。

4、利用軟件控製增壓泵(bèng)的升壓速度,當到達設定壓力時(如120PSI), 壓力傳(chuán)感器收到(dào)信號,通過PLC程序達到增壓要求。

5、係統備選補壓狀態,若在(zài)0-5分鍾內掉壓(yā),低於設定(dìng)值如110PSI,係統會自(zì)動(dòng)補壓至120PSI。 此時保壓2小時(shí)內,保證2PSI內的壓降。

5、常溫模式和高溫模式(shì)的測試不會同時進行(háng), 由於熱傳導效應,在高溫模式測試後,建議(yì)係統整體恢(huī)複到(dào)常溫下,再進(jìn)行常溫模式的測試,否則可能會對(duì)常溫測試造成影響。

 

安全要求:

1.該設備需要采用(yòng)10MPA耐(nài)壓卡套(tào)連接,設備進口及出口對接產品標配接頭,配備緊急停止按(àn)鈕,漏電保護功能,蜂鳴報警器等裝置,確保(bǎo)試驗的安全。係統壓力超過設定值(如300PSI),警示燈會自動報(bào)警,檢查壓力傳感器及PLC程序正確性,或報修複

2.設備雙溫控防護措施:

2.1超高溫:設備可調試需(xū)要的加熱(rè)溫度0~90°,可自動加熱,設(shè)置水溫及保溫,且具(jù)備超溫保護自動斷電功能;

如需要使用(yòng)70°,設(shè)備設置80°高(gāo)溫,如設備加熱故障(zhàng)超過80°,設備(bèi)將自動切斷電源,來保(bǎo)護設備整體安全。

2.2.超高壓:設備可調試需要的壓力範圍0~300psi,可自動加壓,設(shè)置壓力及補壓、穩壓,具備超高壓自動泄壓功能。

2.3.設備保養事項細節說明

保持水幹淨,沒有雜質。

2.4.現場安(ān)裝要求

電源為(wéi)220V,普通電(diàn)源可滿足

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全(quán)自動水壓測試儀、全自動水壓檢測儀

發布(bù)日期:2025-11-18 瀏覽次數:

產品描述(shù)(概(gài)述):

該設備(bèi)用於水壓的壓力測試0-300PSI。要求常溫下2小時內,係統保(bǎo)壓的壓降1PSI,4小時保壓的壓降不高於3PSI(盡可能做到壓力穩定) ,而在高溫下,由於(yú)溫度的變化導致壓力的變化,所以不做壓降要求。

數據生成:可用掃碼槍掃序列號,係(xì)統有測(cè)試時間,日期,可編輯料號,工單號,生成的數據可用EXCEL兩種格式保存,上傳數據等功能。

係統采用正常外殼,配備12寸工控(kòng)一體機+鼠標+鍵盤,滿足對係統的要求,內存4G

 

規格型號及(jí)技術參數

產(chǎn)品名稱(chēng)

全自動水壓測試儀

基本(běn)原理

根(gēn)據試樣的不同壓力,由增壓泵輸出高壓,進行試樣的校(xiào)驗。


試驗(yàn)壓力

300psi

控壓精度

1psi

試驗介質

壓力控製方式

12寸工控一體機控製

介質溫度

常溫~90℃

試樣數量

1路控製試驗壓力和試(shì)驗時間

試樣安裝方式

螺紋

結(jié)構組(zǔ)成(chéng)

循環係統(tǒng),壓力控製係統,工件安裝裝(zhuāng)置,手動(dòng)控製

適用範圍

自動控製水(shuǐ)壓測(cè)試

 

 

 

詳細(xì)技術參數

1.箱體(tǐ)外形約(yuē):1400*700*950mm (具體尺(chǐ)寸以實物為準)

2.操作麵板:12寸嵌(qiàn)入式工業電腦

3、操作係統:PLC+Windows雙係統;           

4、壓力傳感器量程:0-3Mpa  精度:±0.1%FS

5、溫(wēn)度傳感器:0-100℃ 精度±1℃

6、精(jīng)密控製閥若幹

7、自(zì)動化操作係統,一鍵測試,一鍵保存

8、可連WIFI

9、明細重要零部件型號名稱、品牌(pái)

名(míng)稱

單位

數量

備注

增壓泵

1

國優

機箱(xiāng)

個(gè)

1

噴(pēn)塑機箱

液體箱

2

不鏽(xiù)鋼

高壓卸壓閥

4

高(gāo)壓閥門

壓力傳感器

1

用於采集壓(yā)力,

工控一體機

1

國優 CPU≥i5 ;硬盤:≥256G;內存(cún):≥8G ;12寸觸摸操作屏幕

數據(jù)采集軟件

1

自主研發

過濾器

1

SMC

低壓注水(shuǐ)泵

1

國優

 

作業步驟說明

1、設置常溫模式和高(gāo)溫模式

2、設置2個水箱內的一(yī)個標配(pèi)200X400X200mm(常溫+高溫(wēn))

3、開(kāi)始測試(shì)時,啟動低壓泵注液排氣,打開高(gāo)壓泵,開始升(shēng)壓。當壓力達到設定值時,如120PSI。此時進入保壓階段。 直到完成(chéng)設定的保壓時間後,再自動泄壓。

4、利用軟件控製增壓泵的升壓速度,當到達設定壓力時(shí)(如120PSI), 壓(yā)力傳感器收到信號,通過PLC程序達到增壓要求。

5、係統備選補(bǔ)壓狀態,若在0-5分鍾內掉壓,低於(yú)設定值如110PSI,係統會自動補壓至120PSI。 此時保壓2小時內,保證2PSI內的壓降。

5、常溫模式(shì)和高溫模式的(de)測(cè)試不會同時(shí)進行, 由於熱傳導(dǎo)效應,在高溫模(mó)式測試後,建議係統整(zhěng)體恢複到常溫下,再進行常溫模式的測試,否則可能會對常溫(wēn)測試造成影響(xiǎng)。

 

安全要求:

1.該設備需要采用10MPA耐壓卡套連接,設備進口及出口(kǒu)對接產品標(biāo)配接頭,配備(bèi)緊急停止按(àn)鈕,漏電保護功(gōng)能,蜂鳴報警器等(děng)裝置,確保試驗的安全。係統(tǒng)壓力超過設定值(如300PSI),警(jǐng)示燈會自動報警,檢查壓力傳感器及PLC程序正確性,或報(bào)修複

2.設備雙溫控防護措施:

2.1超高溫:設備可調試需要(yào)的(de)加熱溫度0~90°,可自動加熱,設置水溫及保溫,且具備超溫保(bǎo)護自動斷電功能;

如需要使用70°,設備設置(zhì)80°高溫,如設備加熱故障超過80°,設備將自(zì)動切斷(duàn)電源,來保護設備(bèi)整體安全。

2.2.超高壓:設備可調試需要的(de)壓(yā)力(lì)範圍0~300psi,可自(zì)動加壓(yā),設置壓力(lì)及補壓(yā)、穩壓,具備(bèi)超高壓自動(dòng)泄壓(yā)功能(néng)。

2.3.設備保養事項細節說明

保(bǎo)持水幹淨,沒有雜質。

2.4.現場安裝要求

電源為220V,普通電源可滿(mǎn)足

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