發布日期:2025-08-27 瀏覽次數:次
一(yī)、描述
潤滑油和潤(rùn)滑脂寬溫度範圍蒸發損失測定儀是根據(jù)GB/T7325《潤滑油和潤滑脂蒸發損失測定法》、蒸發損失(shī)儀需要滿足SH/T 0661《 潤滑(huá)脂寬溫度範圍蒸發損失測定法》設計、製造的。ASTM D2595-17適用於測定(dìng)在93~316℃的任一(yī)溫度下潤滑油或潤滑脂的蒸(zhēng)發(fā)損(sǔn)失。潤(rùn)滑脂寬溫度範圍蒸發損失測定儀
由金屬浴、溫控表、空氣泵、流量計(jì)、溫度控製電(diàn)路等部分組成。使用空氣泵、流量計以定量的流速向恒溫浴內蒸發試(shì)驗裝置中的試樣通(tōng)入空氣,經過規定的時(shí)間後(hòu),測定試樣的蒸發損失量。
二、關鍵性能(néng)參數
項目 | 參數要求 |
控製係統 | PLC+選配Windows係統(tǒng) |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸(mō)屏,中英文切換,選配嵌入式12寸工(gōng)業電腦,WiFi連(lián)接 |
溫(wēn)度(dù)範圍 | 室溫(wēn)~330℃內任意設定,控溫精度:±1℃ |
加熱(rè)功率 | 2.6KW |
流 量 計 | 300~3000ml/min,精度±1.5%FS |
安全功能 | 安全功能:超溫報警(jǐng)、自動斷電保護等 |
內置空氣泵 | 內置空氣泵,氣源穩(wěn)定 |
控溫方式 | 精度±1℃的恒溫金屬浴 |
攪拌係統 | 攪拌(bàn)電機:25W |
測試時間 | 觸摸屏顯示並設置 |
打印機 | 嵌入式微型打印機 |
電壓電流 | 110V~230V50Hz/60Hz0.5A |
整機功率 | 3000W |
外形尺寸 | 800*380*450mm |
三,應用領域
包裝材料:優化塑料薄膜、紙板的開口性和生產線速度。
食品醫藥:確保包裝袋在運輸中的防滑性能。
工業材料:測(cè)試輸送帶、金屬複合帶等摩擦性能。
四、基礎操作流程
1. 樣品準備
均質性檢查:剔除存在油分離或(huò)汙染的潤滑脂樣品
填裝(zhuāng)試樣:用直邊刮刀將20±0.1g樣品(pǐn)填入測試杯,表麵需與杯口齊平,避免刮傷脂體
2. 儀器預熱
熱電偶安裝:將熱(rè)電偶尖端與導流(liú)罩(zhào)底麵平齊,確保溫度(dù)監測準確
設(shè)定溫度:根據標準要求(如93~316℃),設定(dìng)金屬浴至目標溫度±1℃,預運行≥30分鍾至恒溫
3. 測試執行
組裝試樣杯:旋入導管並確保耐熱墊圈密封,防(fáng)止(zhǐ)空氣泄漏
通入空氣流:維持2L/min(±0.1L/min)的幹燥空氣流量,記錄出口溫度
持續測(cè)試:在設定溫度下保持22±0.1小時(部分高溫測試需(xū)延長至100小時)
4. 數據處理
冷卻(què)與稱重:取出試樣杯冷卻(què)至室溫,精確稱量剩餘質量(精確至0.01g)
安全操作:測試溫度嚴禁超過基礎油閃點,需佩戴隔熱手(shǒu)套操作高溫部件
環境控製:使用露點<10℃的幹(gàn)燥空氣,避免濕度幹擾結果
注:具體參數(如(rú)溫度、時間)需根據潤滑脂(zhī)類型和標準要求調整,例如航空潤(rùn)滑脂測試溫度為(wéi)177℃±3℃
五、合規性要求(核心標準)
SH/T 0661,ASTM D2595-17,GB/T7325等標準,
六、核心性能特(tè)點
加熱係統:金屬浴(yù)內置加(jiā)熱管,確保溫(wēn)度均勻分布
空氣控製係統:集(jí)成穩壓閥、流量(liàng)計及過濾器(qì)(含玻璃棉(mián)和幹燥劑)
數據采集模塊:支持(chí)觸摸屏顯示溫度曲線和(hé)數據存儲
七,配置清單
主機1台;
測試軟件1套;
說(shuō)明書1份;
合格證1份(fèn);
保修卡1份;
簽收單1份;
銘(míng)牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若(ruò)幹;

一、描述
潤滑油和潤滑脂寬溫度範圍蒸發損失測定儀是根據GB/T7325《潤滑油和(hé)潤滑脂蒸發損失測定法(fǎ)》、蒸發損失儀(yí)需要滿足SH/T 0661《 潤滑(huá)脂寬溫(wēn)度範圍蒸發損失測定法》設計、製造的(de)。ASTM D2595-17適用於測定在93~316℃的任一溫度(dù)下潤滑油或潤滑脂的蒸發損失。潤滑(huá)脂(zhī)寬溫度範圍蒸發(fā)損(sǔn)失測定儀
由金屬浴、溫(wēn)控表、空氣泵、流量計、溫度控製電路等部分組成。使用空氣泵、流量計以定量的流速向恒溫浴內蒸發試驗裝置中的試樣通入空(kōng)氣,經過規定的時間(jiān)後,測定試樣的蒸發損失量。
二、關(guān)鍵性能參數
項目 | 參數要(yào)求 |
控製係統 | PLC+選(xuǎn)配Windows係統 |
操作界麵 | 彩色7寸觸摸屏,中英文切換,選(xuǎn)配嵌入式12寸工業電腦,WiFi連接 |
溫度範圍 | 室溫~330℃內(nèi)任意設定,控溫精度:±1℃ |
加熱功率 | 2.6KW |
流 量 計 | 300~3000ml/min,精度±1.5%FS |
安全功能 | 安全功能:超溫報警、自動斷電(diàn)保護(hù)等 |
內置空氣泵 | 內置空氣泵,氣(qì)源穩定 |
控溫方式 | 精度±1℃的(de)恒溫金屬浴(yù) |
攪拌係統(tǒng) | 攪拌(bàn)電機:25W |
測試時(shí)間 | 觸摸屏顯示並設置 |
打印機 | 嵌入式微型打印機 |
電壓電流 | 110V~230V50Hz/60Hz0.5A |
整機功(gōng)率 | 3000W |
外形(xíng)尺寸 | 800*380*450mm |
三,應用領域
包裝材料:優(yōu)化(huà)塑料薄膜、紙板的開口性和生產線速度。
食品醫藥:確保包裝(zhuāng)袋在(zài)運輸中的防(fáng)滑性能。
工業材料:測試輸送帶、金屬複合帶等摩擦性能。
四、基礎操作流程
1. 樣品準備
均(jun1)質性檢查:剔除存在油分離或汙染的潤(rùn)滑脂(zhī)樣品(pǐn)
填裝試樣:用直邊刮刀將20±0.1g樣品填入測試杯,表麵需與杯口齊平,避免刮傷脂體(tǐ)
2. 儀器預熱(rè)
熱電偶安裝:將熱電偶尖端與導流(liú)罩底麵平齊,確保溫度監測準確
設定溫度:根(gēn)據標準要求(如93~316℃),設(shè)定金屬浴至目標溫度±1℃,預運行≥30分(fèn)鍾至恒(héng)溫
3. 測試執行
組裝試樣杯:旋入導管並確保耐熱墊圈密封,防(fáng)止空氣(qì)泄漏
通(tōng)入(rù)空氣流:維(wéi)持2L/min(±0.1L/min)的幹(gàn)燥空氣流量(liàng),記錄出口溫(wēn)度(dù)
持續測試:在設定溫度下保持22±0.1小時(部分高溫測試需延長至100小時)
4. 數據處理
冷卻與(yǔ)稱重:取出試樣杯冷卻至(zhì)室溫,精確稱量剩餘質量(精(jīng)確至0.01g)
安(ān)全操(cāo)作:測試(shì)溫度嚴禁超過基礎(chǔ)油閃點(diǎn),需佩戴隔熱手套操作高(gāo)溫部件
環境控製:使用露點<10℃的(de)幹燥空氣,避免濕度幹擾結(jié)果
注:具體參數(如溫度(dù)、時間)需根據潤滑脂類型和標準要(yào)求調整,例如航空潤(rùn)滑脂測(cè)試溫度為177℃±3℃
五、合規性要求(核心標準)
SH/T 0661,ASTM D2595-17,GB/T7325等標準,
六、核心性能特點
加熱係統:金屬浴內置加熱管,確保溫度均勻分布
空氣控製係統:集成穩壓閥、流量計及過濾器(含玻璃(lí)棉和(hé)幹燥劑)
數據采集模(mó)塊:支持觸摸屏顯示溫度曲線和數據(jù)存儲(chǔ)
七,配(pèi)置(zhì)清單(dān)
主(zhǔ)機(jī)1台;
測試軟件1套;
說明書1份;
合格證(zhèng)1份;
保修(xiū)卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電(diàn)源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;

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