電動幹濕摩擦色牢度測試儀-六工位

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一，設備介紹

是紡織品、皮革、塗層材料等行業中‌用於評（píng）估材料表麵顏（yán）色（sè）抵抗摩擦（幹摩擦和濕摩（mó）擦）能（néng）力的專用檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較高的設備，替代了早期的手動摩擦測試方法，提高了測（cè）試結果的‌重複（fù）性、再（zài）現性和效率‌。

二、關鍵性能（néng）參數

三，設備構成與特點（綜合性）‌

‌模擬摩擦作用：‌ 在標準化的壓（yā）力、行程和速度（dù）下，驅（qū）動摩擦頭（tóu）（通常是標準摩擦布包裹的矩形方塊）在試樣表麵進（jìn）行往複直線（xiàn）摩擦。

‌執行兩種測試：‌

‌幹摩擦測試：‌ 使用幹燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行摩（mó）擦。

‌濕摩擦測試：‌ 使用經過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕並擠幹（gàn）至規定含水率（通常約65%或100%，視標準而定）的標準摩擦布進行摩擦。

‌控製關鍵參數：‌

‌摩擦（cā）行程：‌ 通常是固定（dìng）的直線長度（如104mm±3mm）。

‌摩擦速度：‌ 勻速運動（如每秒1個來（lái）回（huí））。

‌摩擦次數：‌ 可預設（通常至少10次，視標準要求）。

‌施加壓力：‌ 通過杠杆（gǎn）機構或直接配重，在摩擦頭上施加標準規定的向下（xià）壓力（通常是9N±0.2N）。

‌摩擦頭尺寸：‌ 標（biāo）準的矩形底麵（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。

四（sì）、主要組成部分

‌電動驅動係統：‌ 電機驅動曲柄（bǐng）滑（huá）塊機構或類似裝置，實現摩擦頭的直線（xiàn）往複運（yùn）動。

‌摩擦頭組件：‌

‌摩擦（cā）頭（tóu）底座：‌ 通常為金屬塊，底麵平整。

‌摩擦頭（tóu）夾具：‌ 用於固定標（biāo）準摩擦布，確保其（qí）平（píng）整無褶皺地包（bāo）裹在底（dǐ）座底麵。

‌試樣台：‌ 用於夾持待（dài）測（cè）試樣，通常有夾（jiá）緊裝置確（què）保試樣平整、不移動。試樣台（tái）位置可調以適應不同（tóng）厚度試樣。

‌壓力施加機構：‌

‌杠杆 + 配重塊：‌ 最常（cháng）見的形式（shì），通過杠杆原（yuán）理將配重塊的重力放大後施加（jiā）到摩擦頭上。

‌直接氣缸/電磁（cí）力：‌ 在某些高（gāo）級型號中可能使用，精度更高。

‌計數器：‌ 預設並記錄摩擦往複的次數，到達設定次數後自動停止。

‌底座與機身：‌ 提供穩定支撐。

‌控製麵板：‌ 設定摩擦次數、啟動/停止等（děng）操作。

五、合規性要求（核心（xīn）標準）

測試標準（zhǔn）：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等（děng）

六、測試原理與（yǔ）過程

‌準備試樣：‌ 裁剪規定尺寸（cùn）的待測材料和標準摩擦布。

‌固定試樣（yàng）：‌ 將試樣平整緊繃地固定在試樣台上。

‌準備摩擦頭：‌

‌幹摩擦：‌ 直接用幹燥摩擦布包裹摩擦頭（tóu）底座。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在蒸餾水（或規定溶液）中（zhōng）浸（jìn）透（tòu），用（yòng）軋液裝置（zhì）擠幹至規定含水率（如65%或100%），然後（hòu）立即用於包裹摩擦頭（tóu）底座（避免水分蒸發）。

‌設置參數：‌ 在儀器上設定（dìng）所需（xū）的摩擦次數（shù）。

‌放置摩擦頭：‌ 將包裹好布的摩擦頭放（fàng）置在試樣表麵（miàn）起始位置。

‌啟動測試：‌ 啟動儀器，摩擦頭在設定壓力下，按設定行程和速度（dù）進行往複摩擦。

‌完成測試：‌ 達到預設摩擦（cā）次數後，儀器自動停止。

‌評估結果（guǒ）：‌

取下摩擦布（bù）（測試後已沾色）。

在標準光（guāng）源箱（如D65光源）下，用沾色用灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上沾色的程度（即試樣的掉色程度）。

評級範圍通常為1-5級（或1-8級），5級（或8級）最好（幾乎沒（méi）有沾色），1級最差（嚴重沾色（sè））。

七（qī），配置清單

主機1台；

測試（shì）軟件1套；

說明書1份;

合（hé）格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手（shǒu）1套;

宣傳冊（cè）若幹;