發布日期:2025-08-14 瀏覽次數:次
電動幹濕摩(mó)擦色牢度測試儀-四工位
一,設備介(jiè)紹
是紡織品、皮革、塗層材料等行業中用於(yú)評估(gū)材料表麵顏色抵抗摩擦(幹摩擦和濕摩擦)能力的專用檢(jiǎn)測儀器。它是(shì)一種(zhǒng)標準化、自(zì)動化(huà)程度較高的設備,替代了早期的手(shǒu)動摩擦測(cè)試方法,提高了測試結(jié)果的重(chóng)複性、再現性(xìng)和效率。
二、關鍵(jiàn)性能參數
項目 參數要求
控製係統 PLC控製係統(tǒng)
操作界麵 彩色5寸(cùn)觸摸屏,中英文切換
摩擦頭直徑 Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm
垂直(zhí)壓力 9N±0.2N
標配 恒溫槽0-99°精度±1°
摩擦頭行(háng)程(chéng) 104/100mm(可調整)
往複摩擦速(sù)度 60次/MIN可調節其他速(sù)度
極限力 5000N
傳動機構 精密步進電機+驅動器和高精度步進電機,傳動穩、噪音小;
測試工位 四工(gōng)位
標配 指環套6個
標配 AATCC摩擦(cā)布(bù)1盒(1000片)
標配 砂紙6張(zhāng)
電源 AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)
整機(jī)功率 50W
外形尺寸 800×330×260mm(L×W×H);
三,設備構成與特點(綜合性)
模(mó)擬摩擦作用: 在標準化的壓力、行程和速度下,驅動摩擦頭(通常是標準摩擦布包裹的矩形方塊)在試樣表麵進行往複直(zhí)線(xiàn)摩擦。
執行兩種測試:
幹摩擦測試: 使用幹燥(zào)的標準摩擦布(通常為棉布)進(jìn)行(háng)摩擦。
濕摩擦(cā)測試: 使用經過標準規(guī)定(如(rú)ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至規定含水率(通(tōng)常約65%或100%,視標準而定(dìng))的標準摩擦布進行摩擦。
控製關鍵參數:
摩擦行程(chéng): 通常是固定的直線長度(如104mm±3mm)。
摩擦速度: 勻速(sù)運動(如每秒1個來(lái)回)。
摩擦(cā)次數: 可預設(通常至少10次,視標準要求)。
施加壓力: 通過杠(gàng)杆機構或直接配重,在摩擦頭上施加標(biāo)準規(guī)定的向下壓力(通常是9N±0.2N)。
摩擦頭尺寸(cùn): 標準的矩形底麵(如16mm x 25mm)或者Ø16mm。
四、主要組成部分
電動驅動(dòng)係統: 電機驅動曲柄滑塊機(jī)構或類似裝置,實(shí)現摩擦頭的直線往複運動。
摩擦頭組件:
摩擦頭底座: 通常為金屬塊(kuài),底麵平整。
摩擦頭夾具: 用於固定標準摩擦布(bù),確保其平整無褶皺地包(bāo)裹在底(dǐ)座底麵。
試(shì)樣台: 用(yòng)於夾持待測試樣,通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試(shì)樣。
壓力施加機構(gòu):
杠杆(gǎn) + 配重塊: 最常見的形式,通過杠杆原理將配重塊的重力放大後施加到摩擦頭上(shàng)。
直(zhí)接氣缸/電(diàn)磁力: 在某些高(gāo)級型號中可能使用,精度更高。
計數器: 預設並記錄摩擦往複的次數,到達設定(dìng)次數後自動停止。
底座與機身: 提供穩定支(zhī)撐(chēng)。
控製麵板: 設定摩(mó)擦次數、啟動/停止等操作。
五、合規(guī)性要求(核心標準(zhǔn))
測試標準:
ISO105X12 AATCC8 AATCC165 GB/T3920 GB/T5712 JISL0849等
六、測試(shì)原理與過(guò)程
準備試樣: 裁剪規定尺寸的(de)待測材料和標準摩擦布。
固定試樣: 將試樣平整緊繃地(dì)固定(dìng)在試樣台上。
準備摩擦頭:
幹摩擦: 直接(jiē)用幹燥摩擦布包裹摩擦頭底座。
濕(shī)摩擦: 將摩擦布在蒸(zhēng)餾(liú)水(或規定溶液)中浸透,用(yòng)軋液裝(zhuāng)置擠幹至規定含水率(如65%或100%),然後立(lì)即用於包裹摩擦頭(tóu)底(dǐ)座(避免水分蒸發)。
設置參(cān)數: 在儀器上設(shè)定所需的摩擦次數。
放置摩擦頭: 將包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。
啟動測試: 啟動儀器,摩擦頭在設定壓力下,按(àn)設定行程和速度進行往複(fù)摩擦。
完成測試: 達到預設摩(mó)擦次數後,儀器自動停止。
評(píng)估結果:
取下摩擦布(測試後已沾色)。
在標準光源(yuán)箱(如D65光源)下,用沾色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾色的程度(即試樣的掉色程度(dù))。
評級範圍通(tōng)常為1-5級(或1-8級),5級(或(huò)8級)最好(幾乎沒(méi)有沾色),1級最差(嚴重沾色)。
七,配置清單
主機1台;
測試軟件1套;
說明書1份;
合(hé)格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘(míng)牌1塊;
電(diàn)源線1根;
扳(bān)手1套;
宣傳冊若幹;

電動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工位
一,設備(bèi)介紹
是紡織(zhī)品、皮革、塗層材料(liào)等行業中用於評(píng)估材料表麵顏色抵抗摩擦(幹摩擦和濕摩擦)能力的專用檢測儀(yí)器。它是一種標準化、自動化程度較高的設備,替(tì)代了早期的手動(dòng)摩擦測試方法,提高了測試結果的重複性、再現性和效(xiào)率。
二、關鍵性能參數
項目 參數要求
控製係統 PLC控製係統
操作界麵 彩色5寸觸摸屏,中英文切換
摩擦(cā)頭直徑 Ø16mm,選配方形磨頭16mm x 25mm
垂直壓力 9N±0.2N
標配 恒溫(wēn)槽0-99°精度±1°
摩擦頭行程 104/100mm(可調整)
往複摩擦速度 60次/MIN可調節其他速度
極限力(lì) 5000N
傳動(dòng)機構 精密步進電機+驅動器和高精(jīng)度步進電機,傳動穩、噪音小;
測試工位 四工位
標配 指環套6個(gè)
標配(pèi) AATCC摩擦布1盒(hé)(1000片)
標配 砂紙(zhǐ)6張
電源 AC90V-240V/50Hz(自適應(yīng)寬電壓(yā))
整機功率 50W
外形尺寸 800×330×260mm(L×W×H);
三,設(shè)備構成與特點(綜合性)
模擬摩擦作用: 在標準化的壓力、行程和速(sù)度下,驅動摩擦頭(通常(cháng)是標準摩擦(cā)布(bù)包裹的矩形方塊)在試樣表麵進行往複直線摩(mó)擦。
執行兩(liǎng)種測試:
幹摩擦(cā)測(cè)試: 使用幹燥的標準摩擦布(通常(cháng)為棉布)進行摩擦。
濕摩擦測試: 使用經過標準規定(如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等)浸濕並擠幹至規定含水率(通常約65%或100%,視標準而定)的(de)標準摩擦布進行摩擦。
控製關鍵參數:
摩擦行程: 通常是固定的直線(xiàn)長度(如104mm±3mm)。
摩擦速度: 勻速運動(dòng)(如每秒1個來(lái)回)。
摩擦次(cì)數: 可預設(通常至少(shǎo)10次(cì),視標(biāo)準要求(qiú))。
施加壓力: 通過杠杆機構或直接配重(chóng),在摩擦頭上施加標準規定的向下(xià)壓力(通常是9N±0.2N)。
摩擦頭尺寸: 標準的矩形底麵(miàn)(如16mm x 25mm)或(huò)者Ø16mm。
四、主要組成(chéng)部分
電動驅動係統: 電(diàn)機驅動(dòng)曲(qǔ)柄滑塊機構或類(lèi)似裝置,實現摩擦頭的直線往複運動。
摩擦頭組件:
摩擦頭底座: 通(tōng)常為金屬塊,底麵平整。
摩擦頭夾具: 用於固定標準(zhǔn)摩擦布,確保其平整無褶皺地(dì)包裹在底座底麵。
試樣台: 用於夾持待(dài)測試樣(yàng),通常有夾緊裝置確(què)保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適應不同厚度試樣。
壓力施加機構:
杠杆 + 配重塊(kuài): 最常見(jiàn)的形式,通過杠杆原理將配重(chóng)塊的重力放大後施加到摩擦(cā)頭上。
直接氣(qì)缸/電(diàn)磁力: 在某些高級型號中可能使用,精度更高。
計數器: 預設並記錄摩擦往複的次數,到達設定次數後自動停止。
底座與機身: 提供穩定(dìng)支撐。
控製麵板: 設定摩擦(cā)次數、啟動/停止等操作。
五、合(hé)規性要求(核心標(biāo)準)
測試標準:
ISO105X12 AATCC8 AATCC165 GB/T3920 GB/T5712 JISL0849等
六、測試原理與過程
準備試樣: 裁剪規定尺寸的待測(cè)材料(liào)和標準摩擦布。
固定試樣: 將試樣平整緊繃地固定在試樣台上。
準備摩擦頭:
幹(gàn)摩擦: 直接用幹燥(zào)摩擦布包裹摩擦(cā)頭底座。
濕摩擦: 將摩(mó)擦(cā)布在蒸餾水(或規定溶液)中(zhōng)浸透,用軋液裝置擠幹(gàn)至規定(dìng)含(hán)水(shuǐ)率(如65%或100%),然後立即用於包裹摩擦頭底座(避免水分蒸發)。
設(shè)置參數: 在儀器上設(shè)定所需(xū)的摩擦次數(shù)。
放置(zhì)摩擦頭: 將(jiāng)包裹好布的摩擦頭放置在試樣表麵起始位置。
啟動測試: 啟動儀器,摩擦頭在設定壓力下,按設定行程和速度進行往複摩擦。
完成測試: 達到預設(shè)摩(mó)擦次數後,儀器自動停止。
評估結果:
取下摩擦布(測試後已(yǐ)沾色)。
在標(biāo)準光源箱(如D65光源)下(xià),用(yòng)沾色用灰色樣卡(Grey Scale for Staining)評估摩擦布上沾色(sè)的程度(即試樣的掉色程度)。
評級範圍通常(cháng)為(wéi)1-5級(或1-8級),5級(或8級)最好(幾乎沒有沾(zhān)色),1級最差(嚴重沾色)。
七,配置清單
主機1台;
測試軟件1套;
說(shuō)明書1份;
合格證1份(fèn);
保(bǎo)修卡1份;
簽收單(dān)1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;

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