一、 概述：

瀝青流變性質試驗儀適用於測定顆（kē）粒尺寸小於250μm的原樣瀝青、壓力老化（huà）後的瀝青和薄膜（mó）烘箱（或旋（xuán）轉薄膜烘（hōng）箱）後的老化瀝青的動態剪切模量和相位角

二（èr）、執行標準

JTG E20-2011《公（gōng）路工程瀝青及（jí）瀝青混（hún）合料試驗規（guī）程》中T0628-2011《瀝青流變（biàn）性質試驗（yàn）(動（dòng）態剪切（qiē）流變儀法（fǎ）)》規定（dìng）的要求設計製（zhì）造的

AASHTO T315 [4]/ASTM D7175《瀝青流（liú）變性質的動態剪（jiǎn）切流變儀測定法》

三、設備參數

1、控製係統：PLC;

2、操作界麵：7寸彩色觸摸屏

3、控溫範（fàn）圍:3~85℃

4、控溫精（jīng）度:±0.1℃

5、正弦振蕩荷載（zǎi）頻率:10rad/s±0.1rad/s；

6、試驗板規格:

6.1直徑為8.00mm±0.05mm;

6.2直徑為 25mm±0.05mm

7、電源：AC220V  50Hz  1KW

四、實驗準（zhǔn）備和實驗步驟

4.1實（shí）驗準備

1）按本規程T 0602的方法準備試樣。加熱瀝青至足夠流動（dòng）狀（zhuàng）態，用來澆注試件，原樣（yàng）瀝青加熱的溫度（dù）不宜高於135℃，改性瀝青加熱溫度不超過163℃。在加熱（rè）過程中給（gěi）樣品加蓋，並（bìng）適（shì）當（dāng）進行攪拌以保證樣品的均勻性和趕走氣泡。
2）將選擇的試驗板固定於試（shì）驗（yàn）機上在試驗溫度下，建立試驗板零間隙水平。 向上移動頂板（bǎn），使板間隙為1mm±0.05mm(直徑25mm，用於原（yuán）樣瀝青和薄（báo）膜烘箱（xiāng）或旋轉薄膜烘箱老化後的瀝（lì）青）或2mm±0.05mm(直徑8mm，用於壓力老化後的瀝青）。
3）仔細清潔試驗板表麵，使瀝青均勻牢（láo）固地粘到試驗板上。當采用8mm試件時，將環境室溫度升到約（yuē）45℃；當采用25mm試件時，將環境室升到試驗溫度或試驗溫度範圍的初始溫度。
4）取出試驗（yàn）板，將瀝青澆注在（zài）試驗板的中心處，使得瀝（lì）青基本覆蓋整個（gè）板（除了周邊留有（yǒu）2mm寬外）。待瀝青變硬後將試驗（yàn）板裝回流變儀。
5）移動試驗板擠（jǐ）壓兩（liǎng）個試驗板間的試件，加熱試件（jiàn）修整器，修整周邊多餘的瀝（lì）青。
6）試件修整後，調整（zhěng）間隙到試驗間隙。

4.2實驗步驟（zhòu）：

1）調整好（hǎo）試驗板（bǎn）間隙後（hòu），將試件溫度升到試驗溫度±0.1℃。
2）當對瀝青進行確認（rèn）試驗時，從（cóng）瀝青性能分級要求（qiú）（PG）中選擇合適的試驗溫度。
3）將溫度（dù）控製器設定到所需要的試驗溫度±0.1℃，對試（shì）件恒溫至少10min，然後開始試驗。
4）在應力或應變控製方式下進行試驗。
5）當（dāng）采用應力控製方式時，從（cóng）表T0628-2中選擇合適的應力值進行試驗。動態剪切流變儀能（néng）自動控製應力，不需操作者調整。
6）當采用應變（biàn）控製方（fāng）式時，從表T 0628-3中選擇合適的應（yīng）變值進行試驗。動態剪切流變儀能自動控製應變，不需操作者調整。

7）當溫度達到平衡時，設備將自動以l0rad/s的頻率（lǜ）和選擇的應力（或應變）自行試驗，次10個循環，不記錄數據，第二次10個循環，記錄數據，用於計算複合剪切模量和相位角。記（jì）錄和計算均由數（shù）據采（cǎi）集係統完（wán）成。

8）試件（jiàn）製（zhì）備和修整結束後，應（yīng）立即進行試驗。在多個溫度下進行試驗時，從試（shì）件加熱到整（zhěng）個試驗結束（shù）應在4h內。

五、配置清單（dān）：

測試軟件1套

主機   一（yī）台

電源線    一根

產品合格證   一張

產品使用說明書   一（yī）份

產（chǎn）品畫冊  一份（fèn）